钻床操作规程.docVIP

xxxx钻床的安全操作规程及维护说明1、主题内容与适用范围

本文件规定xxxx钻床的安全操作规程及维护说明。2、操作规程

2.1机器操作

2.1.1在开机前要保护好自己并熟悉钻床的结构、各开关及手柄的功能、传动和润滑系统。

2.1.2在机床运行时不要接近钻头、电机及传动皮带、以免发生工伤事故。

2.1.3根据工件的大小调好高度，并锁紧。

2.1.4安装钻头时旋转钻夹头外壳使颚片有足够的张开度，把钻头塞入钻夹头，并使钻头处于中心位置，然后用钻夹头钥匙顺时针方向旋紧，使钻头被夹紧在钻头夹内。同理，用钻头夹钥匙逆时钟方向旋松钻夹头，可以卸下钻头。

2.1.5煮粥转速的选择

主轴转速(r/min)480800140024404100钻头直径(mm)9.1-136.1-9.03.1-6.01.6-3.00.6-1.52.1.6离开工作岗位、安装或更换钻头、测量工作、清洁机床或工作台面等都必须停机并断开电源开关。2.1.7操作后按附表1内容填写设备使用记录。3、安全注意事项

3.1操作者应经过专业培训，具备该设备操作资格，并持有该设备操作上岗证;

3.2在维护、检修机床电器设备前，或在设备运行中如果出现紧急问题，必须断开电源开关。

3.3离开工作岗位，安装或更换钻头，测量工作，钻床清理或打扫等钻床必须停止运行。

3.4设备运转过程，进行主轴变速和变换进给量时必须停车运行。

3.5工作时中严禁带手套工作。

3.6工作时不准用手抓或触摸钻头，防止伤手;清理铁屑不得用手拉或用嘴吹，以防伤手、伤眼。

3.7发生工件和钻头同时转动时，不准用手去刹车，应立即关机。

3.8拆卸钻头时应用专用扳手拆卸，不得用锤敲打。3.9钻孔过程中，钻头未退离工件前不得停车。3.10禁止操作者中途离开或任人代替开动设备。3.11工件装夹应牢固，钻小件时，应用工具夹持，严禁用手夹着钻

4、维护

4.1工作完毕后要清理钻屑，保持钻床及周围的清洁。4.2钻床的调节升降部分每半年加润滑油一次。4.3每半年检查电机传动皮带的磨损、老化情况，必要

时更换，维护后登记在附表2内。

xxxx攻丝机安全操作规程及维护说明1、主题内容与适用范围

本文件规定了xxxx攻丝机安全操作规程及维护说明。2、操作规程

2.1机器操作

2.1.1在开机前要保护好自己并熟悉设备的结构、各开关及手柄的功能、传动和润滑系统。

2.1.2在机床运行时不要接近丝锥、电机及传动皮带，以免发生工伤事故。

2.1.3根据工件的大小调好高度，并锁紧。

2.1.1安装丝锥时旋转钻夹头外壳使鄂片有足够的张开度，把丝锥塞入钻夹头，并使丝锥处于中心位置，然后用钻夹头钥匙顺时针方向旋紧，使丝锥被夹紧在钻头夹内。同理，用钻头夹钥匙逆时钟方向旋松钻夹头，可以卸下丝锥。

2.1.5攻丝转速及底孔的选择

螺纹型号M2M2.5M3M4M5M6M8M10底孔直径Φ1.65Φ2.1Φ2.5Φ3.3Φ4.2Φ5Φ6.8Φ8.5螺纹牙距0.35mm0.4mm0.5mm0.7mm0.8mm1mm1.25mm1.5mm正转/反转750/930750/930750/930440/550440/550440/550260/320260/320r/min

2.1.6离开工作岗位、安装或更换钻头、测量工件、清洁机床或工作台面等都必须停机并断开电源开关。2.1.7操作后按附表1内容填写设备使用记录。3、安全注意事项

3.1操作者应经过专业培训,具备该设备操作资格,并持有该设备操作上岗证;

3.2在维护、检修设备前，或在设备运行中如果出现紧急问题，必须断开电源开关。

3.3离开工作岗位，安装或更换钻头,测量工件,钻床清理或打扫等攻丝机必须停止运行.

3.4设备运转过程,进行主轴变速和变换进给量时必须停车进行。

3.5工作中严谨戴手套工作。

3.6工作时不准用手抓或触摸钻头，防止伤手;清理铁

屑不得用手拉或用嘴吹，以防伤手、伤眼。

3.7禁止操作者中途离开或任何人代管开动设备。4、维护

4.1工作完毕后要清理钻屑，保持攻丝机及周围的清洁。4.2攻丝机的调节升降部分每半年加润滑油一次。4.3每半年检查电机传动皮带的磨损、老化情况，必要时更换，维护猴登记再附表2内.

xxxxx钻床安全操作规程及维护说明1、主题内容适用范围

本文件规定了xxxx型台式钻床安全操作规程及维护

说明。

2、操作规程

2.1机器操作

2.1.1在开机前要保护好自己并熟悉钻床的结构、各开关及手柄的功能、传动和润滑系统。

2.1.2在机床运行时不要接近钻头、电机及传动皮带。以免发生工