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浅谈氯碱工业的腐蚀与防护

【摘要】氯碱工业中所用的氯气、烧碱和盐酸都具有强腐蚀性，做好氯碱装

置的防腐工作是保证整个氯碱工业安全稳定运行的关键。本文从生产实际出发，

对氯碱生产过程中的防腐蚀等问题做了粗浅的探讨。

【关键词】氯碱工业；腐蚀；防护

一、引言

材料的腐蚀是整个工业生产中面临的共同的难题，每年因为材料的腐蚀造成

的经济损失多达数千亿元人民币。尤其是在氯碱工业中，所用的原材料都是具有

强烈腐蚀性的强酸、强碱、氯气等，因此腐蚀性问题是制约氯碱工业安全的重要

的限制因素。

腐蚀发生的机理较为复杂，涉及的范围比较广泛，大体上可分为化学腐蚀和

电化学腐蚀。在整个氯碱工业中，正确选取氯碱装置材料是氯碱工业防腐蚀的关

键。

二、氯碱生产的腐蚀与防护

1、氯气的腐蚀与防护

氯气在常温常压下为黄绿色气体，是氯碱工业的主要产品之一，具有强氧化

性。氯气的化学性质非常活泼，在常温下干燥的氯气的腐蚀性较低，当温度升高

后氯气的腐蚀性会增强。氯气与水反应会生成盐酸和次氯酸，这些产物都具有强

烈的腐蚀性，大多数金属物质都会被腐蚀，特定的金属或者非金属材料在一定条

件下才具有防腐性能。因此氯碱生产生成的湿氯气必须经过特定的工序处理。干

燥的氯气温度在90℃以下时碳钢还是较为稳定的，但湿氯气却容易将碳钢腐蚀。

碳钢中部分物质会溶于饱和食盐水中，会加速碳钢的腐蚀，并且由于溶盐所用的

热水温度达到55~60℃，不断搅动的盐水更增加了溶解氧的浓度，造成碳钢腐蚀

加快。一般的碳钢设备不能直接接触盐水，必须对碳钢设备采取专业的防腐措施。

某厂采用适当的盐水工序村里设备材料、优化施工质量，取得了较好的经济效益。

钛是一种活性金属，但是在常温下钛生成的氧化膜具有非常好的耐腐蚀特

性，能起到很好的保护作用。能耐各种酸性物质的腐蚀。但是还原性的酸有腐蚀

作用。与其他少量贵金属制作成合金，能提高钛一定的防腐性能。在工业生产中，

橡胶的应用范围较为广泛，所制成的各种橡胶制品具备优良的防腐性和防渗性

能。橡胶有天然橡胶和合成橡胶。具有优良化学性能的天然橡胶可以承受一般的

酸性腐蚀，但在强氧化性的酸和芳香化合物中不稳定。

2、盐酸的腐蚀与防护

氯化氢是氯碱工业中的副产物之一，遇水变成盐酸溶液具有比较强的腐蚀

性，对生产设备和管道造成损坏。另外生产中所用的硫酸也会造成设备的腐蚀。

盐酸装置所用的材料必须合理选取，做好防腐工作。目前合成炉、换热器、吸收

器广泛采用石墨材质，盐酸贮槽目前大多采用玻璃钢。

玻璃钢的原材料有增强材料和基体材料两种。作为玻璃钢主要承载材料的增

强材料是玻璃钢的强度和刚度的直接影响因素，一般是玻璃纤维或其织物。基体

材料的主要成分是合成树脂，组成物质是合成树脂和辅料。在纤维间传递有效载

荷是基体材料的主要作用，并且使载荷均匀分布。玻璃钢的性能受到基体材料性

能，如耐腐蚀性、耐热性等的影响。如双酚A型不饱和聚酯玻璃钢耐温只有60～

70℃，乙烯基酯玻璃钢能耐110℃浓盐酸，在化工生产企业中正在取代碳钢、不

锈钢等。不透性石墨具备较为优良的耐腐蚀性，能适应绝大多数的恶劣环境，但

是在强氧化性介质如硝酸、浓硫酸等中防腐性也较差。不同的浸渍树脂使得不透

性石墨的品种也不一样，耐腐蚀性能有差异。

3、烧碱的腐蚀与防护

氢氧化钠也是氯碱生产的主要产品之一，烧碱的存在会导致在锅式法固碱生

产过程中设备的应力性腐蚀开裂，浓缩的氢氧化钠溶液也会腐蚀相关的设备器

材。在氯碱工业中必须采取相应的方法较少设备的腐蚀，从而延长设备的使用寿

命。

烧碱所用大锅一般为铸铁材质，大锅的损坏有两方面原因：一是碱液中氯酸

盐在熬煮时对大锅存在腐蚀，二是由于大锅壁内与壁外有较大的温度差会产生应

力，在反复的不均匀的应力作用下造成大锅的腐蚀开裂。延长大锅寿命可以有以

下几点措施：⑴在生产过程中严格按照章程操作，尽量减少碱液中氯酸盐的形成。

⑵向锅内加入少量的硝酸钠，再进行进料点火，锅内表面生成的氧化保护膜可以

有效减少大锅的腐蚀。⑶对碱液进行预热，在预热后再加入到熬碱锅中。⑷在对

锅底进行清理时，必须先用热碱溶解后用热水稀释，减缓锅温的变化。⑸尽量使

锅体均匀受热，可以优化大锅的设计，防止偏烧。⑹操作要严格要求，升温降温

要均匀。

拥有优良的机械、加工性能的镍同样有较强的耐腐蚀性，能够承受热浓碱液

的腐蚀，同时也耐中性和酸性溶液以及有机溶液的腐蚀，但是对氧化性酸和含有

氧化剂的溶液