打底层单面焊双面成型操作
立对接焊的焊件、焊条、焊机等焊前准备与平对接焊一致。
焊接层次
运条方法
焊条直径/mm
焊接电流/A
打底层
灭弧焊
3.2
90~100
◆起焊:
在定位焊处引燃电弧,拉长弧预热2~3秒后,压向坡口根部,听到电弧击穿声,在坡口根部两侧做小幅度摆动烧出熔孔,轻压一下后熄弧。
◆运条动作:
从坡口一侧引弧,稳弧后小月牙形摆动到坡口的另一侧,再稳弧后,熄弧。
◆接弧位置:
电弧伸入坡口钝边,在熔孔处接弧,后熔池覆盖前熔池的1∕2~2∕3。
◆收弧:
为了防止缩孔,更换焊条前,在熔池边缘处快速灭弧一二次。
◆接头:
在熔池上方处引弧,快速将电弧拉长至待接头处预热2~3秒后,边摆动焊条边往里轻轻压一下电弧,稍停顿后再熄弧。
◆收尾:
加大焊条角度,采用划圆圈后反复灭弧、引弧。
◆改变电弧击穿方法(不击穿法)
◆采用多点焊法进行焊接(两点或三点)
◆适当减小焊接电流
◆改变电弧击穿方法(完全击穿法)
◆适当增加焊接电流
填充与盖面操作
焊接层次
运条方法
焊条直径(mm)
焊接电流(A)
填充层(1~2)
锯齿形或反月牙形
3.2
90~100
盖面层
锯齿形或反月牙形
3.2
90~100
◆填充层焊条角度与打底层基本一致,约为60°~80°。
◆运条时在坡口两侧要稍作停留,中间稍快,短弧操作。
◆控制熔池温度,焊缝平整,中间不凸起,两侧无沟槽。
◆最后一
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