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XX项目机电工程施工方案 .docx

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TOC\o1-3\h\z\u1.1预留预留施工方案 1

1.2电气工程施工方案 4

1.3给排水工程 25

1.4室外管网工程 35

1.5通风空调工程 39

1.6消防工程 51

1.7弱电工程 62

机电安装工程施工方案

1.1预留预留施工方案

本工程预留预埋阶段主要有给排水、电气、智能化、通风空调等各专业管线预埋。剪力墙上预留洞口由专业施工队提出要求并予以配合,土建施工队采用定型框模等措施完成,并按照设计要求在预留洞处增设加强筋。

1.1.1预埋、预留施工工艺

给排水工程

施工内容

示意图片

安装说明

施工要点

管道穿地下

室建筑外墙

1.钢管

2.法兰套管

3.密封圈

4.法兰压盖

5.螺柱

6.螺母

7.法兰

8.密封膏嵌缝

9.建筑外墙

1.套管管径比穿墙、板的干管、立管管径大1-2号,一般套管内径不得超过管外径6mm。

2.套管安装位置、标高准确;预埋套管不得与结构钢筋焊在一起,应用附加钢筋固定。

3、安装在墙壁上的套管端头应与饰面相平,套管与管道之间填实

管道穿地上建筑外墙、防水墙体及顶板

1-铸铁管

2-翼环

3-钢套管

4-石棉水泥

5-油麻

柔性防水套管预埋

1-钢管

2-钢套管

3-翼环

4-挡圈

5-石棉水泥

6-油麻

穿楼板套管安装

1.穿越楼板的套管,在设备房或有防水要求的管道井、房间内高出建筑完成面5cm,其余高出建筑完成面2cm。

穿墙套管安装

1.套管安装位置、标高准确。

2.套管中心与管道中心同心。

直埋件安装

1.直埋件定位、安装位置准确,固定牢固。

2.拆模后对上下楼层直埋件定位进行复核,确保上下楼层直埋件同心。

管道预留洞

1.套管安装位置准确,螺栓紧定牢固。

2.套管取出后,预留洞口边缘平齐、光滑,上下楼板预留洞中心垂直。

3.套管中心与管道中心同心。洞口安全防护到位。

电气工程

施工内容

示意图片

施工要点

电缆穿墙套管预埋

1.直埋于土层内的钢管外壁应涂两道沥青;采用镀锌钢管时,镀锌层剥落处应涂防腐漆,设计特殊要求时,按设计规定进行防腐处理。

钢管在混凝土顶部暗敷

1.管口严禁与敲落孔焊接,管口露出盒、箱应小于5mm,露出锁紧螺母的丝扣为2~3扣。

2.暗配的导管与建筑物表面的距离不应小于15mm。

钢管在墙柱中暗敷设

1.盒、箱位置、标高准确,绑扎牢固,安装方正、与墙面平齐,无歪斜。

2.并列安装的线盒位置、间距统一,符合设计和规范要求。

PVC线管板面预埋

1.管路敷设顺直,严禁三层管交叉重叠,管距梁、墙边5cm以上。导管与建筑物表面的距离不应小于15mm。

2.线管过梁应有补偿或加保护套管,多根线管并列敷设间距不得小于2cm。

3.管路连接、穿梁两端,交叉点,上下翻梁处,管盒连接20cm处绑扎固定;直线段每隔1m按规范绑扎牢固。

PVC线管墙柱中预埋

1.同一室内线盒,高差不得大于5mm;同一面墙上并列的线盒,高差不得大于1mm。

2.盒、箱位置、标高准确,绑扎牢固,安装方正、与墙面平齐,无歪斜。

1.2电气工程施工方案

本工程电气主要包括了以下分项工程:电线导管、电缆导管和线槽敷设;避雷引下线和变配电室接地干线敷设;配电箱、柜安装;电缆桥架安装和桥架内电缆敷设;开关、插座安装;灯具安装;低压电气动力设备试验和试运行等。电气工程施工总流程如下:

1.2.1电线导管工艺流程

1.钢管明配

(1)工艺流程:

(2)主要施工工艺做法:

工艺做法

图片示意

安装说明

线、盒连接

1.将箱盒固定于正确位置。管与箱盒连接时,在箱盒进出管侧300mm处设支架固定。

管路敷设

钢管吊装示意图钢管明配实景

1.与线盒、箱、柜连接处必须跨接地线,采用专用接地管卡跨接,接地线使用铜芯软导线,截面积不小于4mm2。

线管过伸缩缝、沉降缝

明、暗配管过伸缩缝、沉降缝方法

明配管过伸缩缝、沉降缝暗配管过伸缩缝、沉降缝

1.线管穿过伸缩缝、沉降缝时,应在伸缩缝、沉降缝两侧加设接线盒。

2.线管穿过伸缩缝、沉降缝时,使用可挠性金属软管或弯曲金属导管作补偿装置。补偿装置与两侧接线盒连接固定,横跨伸缩缝、沉降缝。

3.镀锌钢管或可挠金属电线保护管作补偿装置时,用专用接地卡连接,不得采用焊接接地。

钢管明配质量标准

①金属导管严禁对口熔焊连接,导管连接方式符合设计及规范要求。

②导管安装牢固、整齐美观、固定点间距均匀。水平或垂直敷设的导管在2m以内,偏差不超过3mm,全长偏差不超过导管内径的1/2。箱盒安装牢固平整、开孔整齐、一管一孔,且与管径相适宜,不得开大孔,严禁采用电气焊开孔。

2.墙体二次配管

(1)工艺流程

(2)主要施工工艺做法:

工艺做

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