机电安装工程施工方案.docx

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目录

TOC\o1-3\h\z\u1.1电气工程施工方案 1

1.1.1钢管明配施工工艺流程 1

1.1.2防雷接地 2

1.1.3桥架安装 4

1.1.4电缆敷设 6

1.1.5母线槽安装 7

1.1.6配电箱安装 8

1.1.7开关插座安装 9

1.1.8灯具安装 10

1.1.9电气工程系统调试 11

1.2给排水工程 13

1.2.1管道安装 13

1.2.2套管封堵 18

1.2.3潜污泵安装 19

1.2.3管道灌水、通球及压力试验 20

1.2.4管道橡塑保温安装 21

1.2.5抗震支吊架安装 21

机电安装工程施工方案

1.1电气工程施工方案

电气工程施工总流程如下：

柴发机房？

1.1.1钢管明配施工工艺流程

工艺做法

图片示意

安装说明

线、盒连接

1.将箱盒固定于正确位置。管与箱盒连接时，在箱盒进出管侧300mm处设支架固定。

管路敷设

钢管吊装示意图钢管明配实景

1.与线盒、箱、柜连接处必须跨接地线，采用专用接地管卡跨接，接地线使用铜芯软导线，截面积不小于4mm2。

线管过伸缩缝、沉降缝

明、暗配管过伸缩缝、沉降缝方法

暗配管过伸缩缝、沉降缝明配管过伸缩缝、沉降缝

1.线管穿过伸缩缝、沉降缝时，应在伸缩缝、沉降缝两侧加设接线盒。

2.线管穿过伸缩缝、沉降缝时，使用可挠性金属软管或弯曲金属导管作补偿装置。补偿装置与两侧接线盒连接固定，横跨伸缩缝、沉降缝。

3.镀锌钢管或可挠金属电线保护管作补偿装置时，用专用接地卡连接，不得采用焊接接地。

钢管明配质量标准

①金属导管严禁对口熔焊连接，导管连接方式符合设计及规范要求。

②导管安装牢固、整齐美观、固定点间距均匀。水平或垂直敷设的导管在2m以内，偏差不超过3mm，全长偏差不超过导管内径的1/2。箱盒安装牢固平整、开孔整齐、一管一孔，且与管径相适宜，不得开大孔，严禁采用电气焊开孔。

1.1.2防雷接地

（1）工艺流程：

（2）主要施工工艺做法：

工艺做法

示意图片

示意图片

安装说明

基础

接地

1.测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求，并形成记录。2.焊缝饱满、无夹渣、虚焊等缺陷，搭接长度符合规范要求。

防雷引下线

1.引下线施工不得直角转弯，若必须弯曲，弯曲半径不得小于镀锌扁钢厚度的1.5倍。

2.搭接长度及工艺符合规范要求。

均压环金属门窗接地

1.利用建筑物外侧的圈梁钢筋用φ12圆钢搭接成闭合环状，且与构造柱内引下线可靠连接。

变配电室接地母线敷设

接地母线安装前刷45°斜向黄绿相间标识油漆，条纹间距100mm。接地母线调直或煨弯后，用螺栓与支架连接固定。接地母线过门处暗敷埋设；转角处煨制圆弧形，穿墙体处加设保护套管。

卫生间等电位

1.等电位联结端子板应采用螺栓连接，连接导线用BVR-4mm2，联结导线随户内穿线同步进行。

屋面设备接地

1.屋面金属透气管不在接闪器保护范围内，且高出屋顶平面大于0.3m时，需增设避雷针保护。

2.金属透气帽与避雷网可靠连接，连接处垫圈齐全。

3.透气管采用铸铁管时，每一节均应与防雷引下线连接成一体。采用焊接方式连接时，焊缝饱满、不许开裂；采用卡接时，卡件与引上线直径匹配且材质厚度不小于1.6mm。

4.避雷针安装顺直、固定牢固；避雷针顶端高于透气帽150mm以上。

接地装置焊接质量要求

①扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊。

②圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊。

③圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊。

④焊接点除埋设在混凝土内的不作处理外，其余的焊点均需采取防腐措施。

⑤焊接焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊和气孔等缺陷，焊后焊渣清理干净。

1.1.3桥架安装

（1）工艺流程：

（2）主要施工工艺做法：

工艺流程

示意图片

安装说明

深化设计

1.绘制综合管线BIM图，优化综合管线排布，并确定桥架安装位置及标高，最后出图。

桥架安装

单排桥架安装实景翻弯桥架安装

1.桥架支架采用组装式吊架，根据画线位置，用螺栓将支架固定。

2.桥架安装时，用红外线定位仪找直，用螺栓将桥架与支架连接固定。

桥架跨接、伸缩节安装及接地干线敷设

桥架伸缩安装桥架接地干线敷设

1.非镀锌电缆桥架间连接板的两端需跨接铜芯接地线。

2.桥架经过建筑物伸缩缝或桥架直线长度大于30m时，应设置伸缩节。

3.桥架、支架均与接地干线可靠相连，且桥架全长不少于2处与接地干线（PE线）相连。

防火封堵