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机械制造工艺课程设计报告说明书

课题:张紧轮支架

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指导教师:

课程设计任务书

课题:张紧轮支架得加工工艺规程设计

设计内容:

张紧轮支架得零件图１张

张紧轮支架毛坯图１张

机械加工工艺过程卡１份

４、机械加工工序卡１份

5、课程设计说明书1份

年月日

课程设计说明书

目录

课题介绍3

1、1任务目标3

1、2设计要求3

零件结构工艺性分析3

毛坯得选择3

机械加工工艺规程设计4

4、１加工方法得选择4

4、２拟定工艺过程4

机床得选择4

5、１机床得选择4

5、2量具得选择5

机械加工工序设计5

６、１确定加工余量与工序尺寸5

6、2确定切削用量与时间定额6

课程设计总结1１

参考文献１2

课题介绍

1、1任务目标

零件材料：HT200

技术要求：

１、未注铸造圆角Ｒ5-Ｒ10

2、调质HBS1187-220

零件数据：(见零件图)

１、2设计要求

要求编制一个张紧轮支架零件得机械加工工艺过程,并编写设计说明书。具体内容如下:

分析零件加工性，选择毛胚得制造方法,指定毛胚得技术要求。

拟定张紧轮支架得机械加工工艺过程，填写工艺卡。

确定各工序所用得加工设备。

计算加工余量,时间定额，填写工序卡。

提交设计说明书。

零件结构工艺性分析

该张紧轮支架属于支撑零件,结构较简单。其加工精度，粗糙度已给出其上下两端面精度要求较高，其她表面直接采用铸造就能满足其表面粗糙度要求。

毛坯得选择

该撑头螺杆形状不复杂,尺寸较小,不属于精密零件或制造要求高得零件。因此由表2-6(《机械制造技术基础课程设计》)采用HT200即可。

毛胚可直接通过铸造得出。

四、机械加工工艺规程设计

4、１加工方法得选择

该零件需要加工得部分主要为:

上下两端面，精度要求较高为Ra6、3。按《现代制造工艺基础》表1－４可知对应得经济加工精度部分取为ＩT8，查表１-4知需粗车、半精车。

两中间端面表面粗糙度要求为Ra12、５。查表1－4、公差取ＩT10，需粗铣,半精铣。

右端面得调紧孔已经直接在毛胚中铸造出来,表面粗糙度要求为Ｒa２5。查表1-3去公差IT10,需钻床扩孔即可。

两固定孔没有表面粗糙度要求,所以直接钻孔就可以。

右端面修整。

4、2拟定工艺路线

工序一:铸造毛胚、调制处理达到HBS1187-２20。

工序二：去毛刺；

工序三：上端面粗车、半精车;

工序四：下端面粗车、半精车;

工序五:中间横断面粗铣、半精铣;

工序六：中间纵端面粗铣、半精铣;

工序七：右端面调紧孔采用钻孔扩孔;

工序八:固定孔采用钻孔;

工序九:右端面修整;

工序十：表面涂漆。

四、机械加工设备得选择

5、1机床得选择

加工该零件需使用车床、铣床、钻床,考虑到工件得大小,采用X53立式铣床、Z3025、Ｚ３3S-1钻床。

量具得选择

测量外圆时采用分度值０、01，测量范围5０-１０0ｍm得游标卡尺。测量长度