塔式起重机定期检查表.docx

塔式起重机定期检查表

编号：

工程名称

总包单位

监理单位

安装单位

登记编号

生产厂家

出厂编号

设备型号

现场编号

生产日期

安装高度

安装日期

附着数量（道）

最大起重力矩

t?m

最大起重量

t

臂长

m

回转中心与建（构）筑物距离

m

检查项目

序号

检查要求

结果

结论

备注

环境

1

与输电线的距离应符合如下规定：

安全距离/m

电压/kV

＜1

1～15

20～40

60～110

220

沿垂直方向

1.5

3.0

4.0

5.0

6.0

沿水平方向

1.0

1.5

2.0

4.0

6.0

2

两台塔式起重机之间的最小架设距离应保证低位塔式起重机的起重臂端部与另一塔式起重机的塔身之间至少有2m的距离；处于高位塔式起重机的最低位置的部件（或吊钩升至最高点或平衡重的最低部位或起升钢丝绳最大下垂位置）与低位塔式起重机中处于高位置部件的垂直距离不应小于2m

3

塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m

结构

4

零部件、附件、连接件安装齐全，位置正确

5

高强度螺栓规格和预紧力符合使用说明书要求

6

主要结构件（含基础钢平台、格构柱）无明显变形、开焊和可见裂纹

7

压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求

8

最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000

9

独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4∕1000

10

附着点以上悬臂高度不得大于使用说明书要求

基础与轨道

11

基础结构应符合专项方案要求

12

基础周围有排水措施

13

路基箱或枕木铺设符合要求、夹板、道钉使用正确

14

上回转塔机钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于3?1000

15

止挡装置距钢轨两端距离≥1m

16

行走限位装置距止挡装置距离≥1m

17

钢轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm

机构及

零部件

18

钢丝绳在卷筒上面排列整齐、润滑良好，余留圈数满足使用要求，钢丝绳穿绕正确，无干涉

19

钢丝绳规格正确，完好度符合GB/T5972的要求

20

钢丝绳端部固定可靠有效

21

各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡阻现象

22

吊钩磨损和变形未达到报废标准、脱钩保险装置可靠

23

各机构转动平稳、无异常响声

24

各润滑点润滑良好

25

制动器动作有效，联轴器连接良好，无异常

附着锚固

26

附着框安装位置符合专项方案要求

27

塔身与附着框固定牢靠

28

附着框、附着杆设置的螺栓和销轴齐全，连接可靠

29

附着部件应采用原制造厂产品或有资质单位制作的产品

电气系统

30

供电系统电压稳定、工作正常

31

仪表、照明、报警系统完好、有效

32

控制、操纵装置完好、有效

33

电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求

34

电气系统对地的绝缘电阻不小于0.5MΩ

MΩ

安全限位与保险装置

35

起重量限制器灵敏有效

t

36

力矩限制器灵敏有效

t·m

37

回转限位器灵敏有效

38

行走限位器灵敏有效

39

变幅限位灵敏有效

40

起升高度限位灵敏有效

41

顶升横梁防脱装置完好有效

42

吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好有效

43

滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好有效

44

小车断绳保护装置灵敏有效

45

小车断轴保护装置灵敏有效

46

夹轨器齐全有效

47

可升降司机室或乘人升降机安全锁止和限位器灵敏有效

48

动臂防臂架反弹后翻装置有效

其他

49

特种作业人员持证上岗，并在有效期内（明确人员变化情况）

50

登记产权证、产品铭牌和使用登记证应设置在显著位置

51

驾驶室能密闭、门窗玻璃完好，门能上锁，灭火器应在有效期内

总承包单位检查意见：

日期：

总承包单位检查人员签名：

注：表中“结果”中应根据实际检查情况填写，检查项目符合验收要求的“结论”可填写“符合要求”；不符合验收要求的可填写“不符合要求”，并对不符合要求的项目应在备注栏具体说明；检查项目不涉及或者没有的可填写“无此项”。