不同检测环境和条件下钢化玻璃表面应力检测分析.docx

引言

玻璃作为建筑幕墙的主要材料之一，因其优良的采光、节能特点而不可替代。为了增加玻璃的强度和安全性能，通常采用物理风冷钢化处理。物理风冷钢化处理的玻璃按照碎片状态分为钢化玻璃和半钢化玻璃。在国家政策和地方法规的引导下，国内建筑幕墙普遍采用钢化玻璃或半钢化夹层玻璃及其复合产品。随着人们对人身和财产安全、产品和服务质量的注重，部分业主把钢化玻璃表面应力检测作为楼盘验收标准之一，偶有发生因出厂检测结果与安装后检测结果不同而引发纠纷。因此，有必要厘清钢化玻璃安装后检测结果与钢化生产时检测结果存在差异的原因，为厂商和业主解决争议提供参考数据。

检测仪器介绍

目前使用最广泛的钢化玻璃表面应力无损检测方法有两种，一是差量表面折射仪法，简称DSR法，常用的仪器是我国生产的SSM-II型表面应力仪；另一种是临界角表面偏光仪法，简称GASP法，常用的仪器是美国公司生产GASP应力仪。由于两者采用的工作原理存在差异，致使仪器的构造、视场图像和读数方式存在差异。SSM-II应力仪工作原理是利用浮法玻璃表面锡扩散层的光波导效应来测定因应力引起的玻璃折射率的变化。图1为SSM-II应力仪光路系统图。

图1SSM-II应力仪光路系统图

GASP应力仪的工作原理是利用应力双折射效应产生的干涉条纹，通过测定干涉条纹倾角来计算应力值。如图3所示，GASP应力仪光源散发出的激光束以临界角ic和45°偏振角入射到棱镜边缘导入玻璃表面的锡扩散层，在锡扩散层中以平行玻璃表面的方向运行一小段距离，应力双折射效应导致激光束发生干涉效应，再经过一个石英补偿片Wc和分析器A，在视镜中产生图4所示的可见且稳定的等距条纹，即干涉条纹。通过测微目镜，手动旋转表盘，使内置的双对位线平行于等距条纹，读取表盘旋转角度θ，通过换算得到表面应力值。GASP应力仪的对位线是平行的双线，以便于目视观察，微调幅度一般为±1°范围，即仪器测量误差在±（3～8）MPa以内，精度相对较高。而SSM-II应力仪的对位线是单线，且需要分两次调节对位线，微调幅度一般为±（0.03～0.05）mm，即仪器测量误差在±（9~15）MPa之间，是GASP仪器测量误差的2～3倍，因此GASP仪器的测量准确度相对更高。

影响因素分析

（1）检测条件的影响

测量角度。根据应力仪的工作原理，只有垂直于光路的应力才能被测出，如果主应力平行于光透射方向，则会得出不存在应力的错误结论。因此，在实际生产过程中有时会发生检测不到应力的情况，换一个角度或测量点又能检测到应力。为验证不同的测量角度是否会影响到应力的检测结果，分别使用GASP和SSM-II两种仪器对多块钢化玻璃在同一位置点沿平行玻璃的短边和垂直玻璃的短边两个角度进行表面应力检测，检测数据见表1。?????

检测数据显示，平行于玻璃短边方向和垂直于玻璃短边方向的应力值相差最大为8.75MPa，平均相差约为5.00MPa。检测时还发现，沿钢化进炉方向测量时，应力仪位于钢化波形的波峰位置，有较好的贴合面，容易观察到应力仪的台阶或倾斜条纹；而当应力仪位于波谷位置时，如果波形较大则仪器与玻璃无法良好贴合，视区台阶或斜条纹较模糊，影响测量准确性。为避免由于检测角度不同导致测量结果产生差异，通常的做法是参照美标ASTMC1048的方法，同一测量点分别沿相互垂直的两个角度测量，取其平均值作为该位置点的应力值，国内标准尚未见到有关要求。

玻璃温度。温度的变化会改变棱镜、折射油、玻璃的光学参数，从而导致检测数据失真。表2中实验数据为SSM-II应力仪检测不同温度下同一块玻璃的表面应力值数据。

表2温度与应力测量值的对应关系

数据显示，当玻璃表面温度从常温升高到60℃时应力值降低7~11MPa，当温度升高到90℃时应力值降低14~21MPa，平均温度每升高1℃则应力值下降0.25MPa。这说明钢化玻璃表面温度越高，应力检测值将越低。为此，国家标准GB/T18144—2008条款4.1.4明确规定：为了避免热应力的产生，试样内外温度应一致并与周围的环境温度相同。在实际生产过程中，应避免在玻璃处于较高温度的情况下检测应力。

图2不同温度对玻璃表面应力测量的影响

水平放置和竖直放置。由于玻璃钢化后存在弓形以及玻璃自身具有一定弹性，当玻璃竖直放置时会受到自身重力和底部支撑力作用，不能保证玻璃完全处于自然伸直状态，从而导致玻璃表面应力状态发生变化。且玻璃竖直测试时，不方便检测人员的测量作业，影响测量准确度。表3实验测量数据显示，国产SM-II应力仪水平测量和竖直测量结果最大差异为14MPa，进口GASP应力仪水平测量和竖直测量结果最大差异为10.49MPa。为避免竖直放置产生的影响，国家标准GB/T18144—2008条款4.1.6明确规定：将被检测试样的锡扩