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煤矿冲击地压产生原因及防治措施

七台河精煤集团公司桃山矿2005年5月13日发生第一次冲击地压，随着煤层开采深度的增

加，冲击地压发生频繁。冲击地压现已成为七煤集团制约生产的重大安全隐患之一。

1采区工作面地质条件概况

桃山煤矿三水平一采区位于井田中部东，采区走向长约1800～1900m，倾斜长约2000m，

采区面积约3．6km2。可采煤层分别为85层、90层、95层。一采区首采煤层为85煤层，

煤层厚度0．65~0．92m，平均厚度0．8m，85煤层顶板以中砂岩、细砂岩、粉砂岩为主，

直接顶为灰白色粉砂岩，厚度0~7m，普氏系数f=4～6。老顶以中砂岩为主，坚硬稳定，厚

度达20．5～44．2m，平均厚度在28m左右，普氏系数f=8~10。三水平一采区85层右一片

于2004年4月作为首采面正式开采，现42035队开采85层右二片为第三个工作面。

42035采煤工作面采用走向长壁后退式开采方式，高档普采，工作面长140m，煤层倾角25°。

开采深度667～740m。该工作面位于采区右翼，上部为85层右一片采空区，下部为85层右

三片未采区，左部为胶带井煤柱线，右部为采区边界。该工作面与85层右-片采空区留10m

保护煤柱。上下巷共揭露断层5道，落差在5m以上的有2条，对工作面生产影响较大。

2冲击地压现象分析

对桃山矿一采区前后发生的近10次冲击现象进行了分析，可以得出如下几点：

①发生冲击地压现象的地点，其开采深度达到700m左右。②冲击区域的顶板岩层与煤层

出现离层，且顶板完整没打破碎。2007年7月15日的冲击产生的煤、岩层离层距离达8cm，

向煤壁内延伸达5m之深，说明冲击的主要原因可能是坚硬顶板所致。③该区域内顶板为中

砂岩，根据钻孔资料，其厚度在29~30m之间。大部分情况下，工作面每推进25~30m就

发生一次小的冲击地压，这与工作面的周期来压规律比较吻合。⑤上巷冲击地压发生时，主

要显现形式为巷道煤壁鼓出。⑥冲击矿震发生时，部分支柱被震歪，发生较大的冲击时，部

分支柱被震断，铰接顶梁被震断。⑦冲击地压发生后，上巷内的顶板有明显的下沉，下沉量

达到200~400mm。⑧几次冲击地压现象，都有较明显的底鼓现象。

3煤层及煤层与顶底板组合的冲击倾向性

试验为了分析桃山矿一采区的冲击地压发生机理，防止冲击地压发生，对该采区85煤层各

冲击倾向性指标进行了试验研究。

由试验得出，85煤层煤样的单向抗压强度为15．99MPa，煤样平均动态破坏时间为

54．82ms，平均冲击能指数为4．93，平均弹性能指数为4．67，对比行业标准MT/T174-

1000可以认为该工作面煤样具有弱冲击倾向性。

组合煤岩的冲击倾向性试验结果为：单向抗压强度为20．40MPa，煤样平均动态破坏时间为

54ms，平均冲击能指数为3．0，平均弹性能指数为4．32。

综合比较可以看出，岩—煤以及岩—煤—岩组合试样发生动态破坏的猛烈程度要远强于纯煤

试样的破坏猛烈程度。

试验结果表明，单纯煤试样的冲击倾向性指标与煤岩样的冲击倾向性指标基本上一致。但是，

煤岩样组合的单向抗压强度比单纯煤样的单向抗压强度大27．6％，而且岩—煤以及岩—煤—

岩组合试样发生动态破坏的猛烈程度要远强于纯煤试样的破坏猛烈程度。

4一采区42035工作面冲击地压类型

一般说来，冲击地压可分为由采矿活动引起的采矿型冲击地压和由构造活动引起的构造型冲

击地压。而采矿型冲击地压又分为压力型、冲击型和冲击压力型。压力型（煤柱型）冲击地

压是由于巷道周围煤体中的压力由亚稳态增加至极限值，其聚集的能量突然释放。冲击型

（顶板或底板型）冲击地压是由于煤层顶底板厚岩层突然破断或位移引发的，它与震动脉冲

地点有关。冲击压力型冲击地压介于上述两者之间，当煤层受较大乐力时，来自围岩内不大

的冲击脉冲作用下引发的冲击地压。

一采区回采的85煤层顶板，老顶为坚硬稳定的中砂岩，硅质胶结，厚度大，平均厚度在

28m，左右，普氏系数f=8~10。局部有直接顶，赋存不稳定，为粉砂岩和粉细砂岩互层，厚

度在0～7m之间，普氏系数f=4~6。厚度大而且坚硬的老顶是产生冲击危险的一个主要因素。

研究表明，顶板岩层结构，特别是煤层上方坚硬、厚层砂岩顶板是导致冲击地压发生的主要

因素之一，其主要原因是坚硬厚层砂岩顶板容易聚积大量的弹性能。在坚硬顶板破断或滑移

过程中，大量的弹性能释放，形成强烈震动，导致顶板煤层型冲击地压或顶板型冲击地压：

同时由于42035工作面上巷的采空区一侧，老顶可能处于悬顶状态。此外，在该区域形成较

强烈的应力集