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灌浆施工工艺流程

施工步骤

钻孔

在空鼓区域严重的板面钻孔，钻孔位置与板材的边沿不易太近，要相隔15～20cm，大面积空鼓时，需要每30cm钻一个孔；钻孔深度以板厚的1～1.5倍为宜。

调配灌浆料

先将2份水性环氧树脂树脂与3份水性环氧固化剂搅拌均匀成乳白状态，再往里面加入5～8份的水，搅拌均匀直至牛奶状。

灌浆

用高压灌浆机将调配好的灌浆料灌入空鼓处，并使用橡胶锤不断敲打灌注孔周围，有利于灌浆料的渗透；敲打钻孔位置周围空鼓区域，检查胶水扩散范围，直至空鼓区域敲打听不到空鼓声音则可以判断已灌满，特殊情况下还可以再补灌多一次。

用重物压

对于翘角严重的区域，可以在灌浆完后用重物把翘角处压平，待树脂固化产生粘结力之后便可移开重物。

清洗灌浆机

灌浆机在连续使用2小时或者灌浆工作完成后要对其进行清洗，避免残留灌浆料在灌浆机内部固化堵塞机器。清洗方法为往灌浆机中倒入约500ml丙酮，开动灌浆机，使得残留在机器内部的灌浆料随着

丙酮一并打出；直到灌浆机内部没有残留灌浆料后，再往灌浆机里倒

丙酮一并打出；直到灌浆机内部没有残留灌浆料后，再往灌浆机里倒

入小量机油，开动灌浆机用机油润滑灌浆机各个部位，防止生锈等。

6

验收标准

验收标准为灌满浆的区域用重物压，过一段时候后（大概12～

24小时）待树脂固化后移开重物，空鼓翘角区域已没有明显松动，

且敲打声音为实心则