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安装质量保证措施

一、电气工程质量保证措施

（一）配管、配线工程

1、强制性条文

金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于2mm的钢管不得套管熔焊连接。

三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。

2、质量要求

（1）管材规格型号必须符合设计要求，壁厚均匀，无壁裂、砂眼、棱刺和凹扁现象；镀锌管外表层镀锌层均匀，完整无剥落现象。

（2）焊接钢管明敷设时管内外均除锈防腐；暗敷设时，除在砼中暗埋管外壁不做防腐要求，其他敷设方式均需将钢管内外壁进行除锈防腐。严禁焊管防腐漆未干透而进行配管工作。

（3）钢管的凹扁度不应大于管子外径的0.1倍，管子最小弯曲半径大于管子外径的10倍。

（4）暗配管保护层厚度大于15mm，保护用水泥砂浆强度等级不小于M10。

（5）暗配管管壁厚大于2mm可用套管焊接，套管长度大于管外径的2.2倍，钢管对口处在套管中心，焊口牢固严密；壁厚小于2mm的金属管不应用套管熔焊连接，采用通丝管箍连接，管口居中，外露丝扣不多于2扣；JDG管采用专用管连接配件，接头处涂以电力复合脂，保证密闭，导电性能良好；PVC管采用套管粘接和盒专用盒接头连接，套管长度为管外径的3倍，接口处保持清洁，用专用胶粘接剂粘接牢固，且连接严密。

（6）钢管连接时保证管口光滑、平整、无毛刺。

（7）管路应沿最近管线敷设并应减少弯曲和交叉，管路超过下列长度时应加装中间接线盒：无弯曲时30米；有一个弯时20米，有二个弯时15米，有三个弯时8

（8）管进入箱、盒处顺直，在箱盒内露出的长度小于5mm，用锁紧螺母固定的管口，管口露出螺母的丝扣为2—4扣。箱、盒开孔整齐，与管径一致，一管一孔，不得开长孔，多余敲落孔不应敲落，严禁用电气焊开孔。钢制方盒壁厚不小于1.2mm，承耳厚度不小于1.5mm。JDG管进盒采用专用盒接头。

（9）敷设在砼楼板内有钢管及PVC管时，应考虑钢管在下侧，PVC管在上侧。

（10）室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于0.7m，壁厚小于等于2mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。

（11）焊接钢管采用套管连接时，套管两端需焊接跨接地线，焊接倍数及焊接面必须符合规范要求，焊接良好，不得遗漏。

（12）管路跨接地线圆钢双面施焊，焊接长度不得小于该跨接地线圆钢截面6倍，正向偏差在20mm内，焊缝均匀、无夹渣、咬肉现象，焊接处清除药皮，刷防腐漆（砼内除外）。

跨接地线规格见下表：

管径（mm）

圆钢

扁钢

15~25

32~38

50~63

≥70

φ6

φ6

φ10

φ8×2

—

—

25×3

（25×3）×2

（13）电源进户管用镀锌扁钢-40×4焊接地线，并与基础接地装置可靠接地。

（14）镀锌的钢导管不得熔焊跨接地线，以专用接地卡及截面不小于4mm2铜芯双色软导线跨接。

（15）室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口应高出基础面50~80mm。

（16）钢管与设备连接：应将钢管直接敷设到设备内，如不能直接进时，应符合下列要求：

1）管配至设备接线口附近，在管口处装设防水弯头，由防水弯头处引出导线用复合型可挠金属管保护后进入设备接线盒内，管口包扎严密，密封良好，保护管有一定防水弧度，长度不大于0.8米

2）可挠金属软管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备间的连接采用专用接头，复合型可挠金属管或其他柔性导管的连接处密封良好，防液覆盖层完整无损，软管固定间距不应大于1米

3）可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地的接续导体，跨接地线用双色软铜线，线径不小于4mm2。

（17）刚性绝缘导管经柔性导管与电气设备、器具连接时，柔性导管长度在动力工程中不大于0.8米，照明工程中不大于1.0

（18）当设计无要求时，埋设于墙内或混凝土内的绝缘导管，其材质应为中型以上。

（19）导线进场要进行抽查，核对导线型号、规格是否符合设计要求；检查合格证、测量绝缘电阻值是否符合要求；线皮厚度、线芯规格要进行测量。

（20）不同回路，不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线必须穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。

（21）铜芯导线连接均采用焊接，不得伤线芯，必须焊饱满，包扎严密，接线正确。

（22）电线在线槽内有一定余量，不得有接头。电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间距不应大于2m，同一回路的相线和零线敷设于同一金属线槽内。

（23）导线在接线盒、开关盒的预留量应为15mm，箱盘内预留箱盘周长的一半，出户导线预留长度为1.5m。

（二）、电缆桥架、金属线槽安装工程

1、金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管，必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定：

（1）金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处