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PWEPC;概述:
执行机构是自动调节系统的重要组成部分,通常用其来调节流入(或流出)调节对象的物质或能量,以实现对热力生产过程中各种热工参数的自动控制,所以又称为调节系统的终端控制元件。一个自动调节系统即使设计合理、装置设备先进,但如果调节机构选择不当,如特工作性原不理好或调节范围不合适,仍然会使调节系统出现异常。
由于调节机构直接与工作介质接触,使用条件恶劣,所以容易出现故障,比如调节阀尺寸选择不合理或特性不适宜,使调节质量不高;调节阀通流部分被腐蚀、堵塞,使其工作特性变坏;调节阀的机械性能差,动作不灵敏或产生振荡等。因此我们在对气动执行机构进行检修和维护时,必须对调节机构的结构、原理、特性等进行了解,以保证工作的顺利进行,这是保证自动调节系统正常工作的基础。;调节机构的分类
调节机构在生产过程中直接与介质接触,通过其调节作用来控制生产过程。根据被调节的介质或能量的不同,可分为以下几种类型:
控制流体介质的调节机构,如阀门、挡板、闸板等;
工作原理
控制固体介质的调节机构,如刮板、叶轮等;
控制电流的调节机构,如电位器、继电器、接触器等;
控制其他形式能量的调节机构。
火力发电厂热力系统调节机构通常有阀门、挡板、给煤机等,而调节阀又是使用最广泛的调节机构,通常用来;工作原理;常用的调节阀有多种分类形式,
按通流形式分,有柱塞式、碟板式、笼式、以及迷宫式等;
按动作形式分,有直行式、角行式等;
按照介质通过调节阀时,工对作原阀理芯的作用方向分,有流开式和流闭式等
按操作能源的不同,又可分为气动、液动、电动三大类。它们有着各自不同的特性,应用的不同的场合。;控制阀的构成:
控制阀主要由两大部分组成:阀体+执行器
工作原理;工作原理;工作原理;工作原理;调节阀的流量方程
Q = Cv√△P / G
式中:Q为流体的体积流量;CV为流量系数;△P为调节阀两端差压;G为流体重度。
工作原理;工作原理;的面积,使执行机构的体积变得十分庞大;而气缸式执行机构的活塞和缸体均可以耐受较大的气源压力,而且缸体可以??得很长,因此可用在力矩大、行程长的阀门上。但气缸也有它的缺点,由于活塞与缸体之间有相对运动,就有可能产生不可预见的磨擦力工作,原如理缸体锈蚀、密封圈张力不均匀等原因,使得执行机构卡涩造成调节失灵。而薄膜阀由于结构的特点,不会产生上述故障,这也是薄膜阀的优势。;气动执行机构控制装置的主要组成部件和功能
减压阀:降低控制气源压力,以适宜执行机构的工作压力;
过滤器:滤去压缩空气中的水和其他杂质,保证进入电/气转换器、定位器以及执行机构的压缩空气的清洁。许多产品是减压阀和过滤器一体化设计;
电/气转换器(E/P):将工作控原制理系统来的4~20mA电流信号转换成3~15psi(0.2~1kg/cm)的气压控制信号;
定位器:是阀位控制的核心部件,对调节阀的阀位进行精确控制;
位置变送器:通过连杆与阀杆的位移同步产生转角移动,转换成4~20mA电信号,线性地反映阀门的开度;
行程开关:通常安装在阀门的全开和全关位置,用以发出阀门全开和全关的信号送到控制系统;为了实现某些特殊的控制功能,一些执行机构上还配备了其他的控制部件,如实现联锁功能的电磁阀,实现保位功能的锁气器,加快动作速度的气放大器,失气时维持
短时操作的储能罐等等。
工作原理;主要部件原理概述
执行机构控制部件生产厂家很多,结构也有很大差异,但他们利用的原理都很近似,电/气转换和定位器主要
采取两种形式,即E/P、定位器分开和一体化设计,而
定位器又分为气动机械平衡式和智能型。控制部件中E/P、减压阀、气动机械平工衡作原式理定位器都是利用力平衡原理进行调节的。
下面重点介绍电/气转换器和定位器等控制部件工作原理。
一.力平衡式E/P工作原理;工作原理;上图所示,它是按力平衡原理设计和工作的。在其内部有一线圈,当调节器(变送器)的电流信号送入线圈后,由于内部永久磁铁的作用,使线圈和杠杆产生位移,带动挡板接近(或远离)喷嘴,引起喷嘴背压增加(或减少),此背压作用在内部的气动功率放大器上,放大后的压力一路作为转换器的输出,另一路工作送原到理反馈波纹管。输送到反馈波纹管的压力,通过杠杆的力传递作用在铁芯的另一端产生一个反向的位移,此位移与输入信号产生电磁力矩平衡时,输入信号与输出压力成一一对应的比例关系。即输入信号从4mA.DC改变到20mA.DC时,转换器的输出
压力从0.02~0.1MPa变化,实现了将电流信号转换成
气动信号的过程。图中调零机构,用来调节转换器的零位,反馈波纹管起反馈作用。调整量程主要是调整E/P量程跨度。;工作原理;工作原理;工作原理;杆向上移动,并带动反馈杆(摆杆)绕支点转动,连接在同一轴上的反馈凸轮(偏心凸轮)也跟着作顺时针方向转
动,通
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