《钙钛矿用涂布设备技术规范》征求意见稿.docxVIP

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T/CIXXX—20XX

钙钛矿用涂布设备技术规范

1范围

本文件规定了钙钛矿用涂布设备的技术要求、安全要求、标志、包装、运输、贮存、安装、技术标准等。

本文件适用于钙钛矿用涂布设备。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB191包装储运图示标志

GB1958形状和位置公差检测规定

GB2894安全标志及其使用导则

GB/T4025人机界面标志标识的基本和安全规则指示器和操作器的编码规则GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件

GB/T13306标牌

GB/T13384机电产品包装通用技术条件

GB/T15945电能质量电力系统频率偏差

GB/T18209.1机械电气安全指示、标志和操作第1部分：关于视觉、听觉和触觉信号的要求GB/T19001质量管理体系要求

GB/T23001信息化和工业化融合管理体系

GB/T23156包装包装与环境术语

GB/T25915.1洁净室及相关受控环境第1部分：空气洁净度等级

GB/T41515涂布机术语

JJF(电子)0013电力电子器件参数测试设备校准规范

SJ37电子工业专用生产设备型号命名方法

SJ142电子工业专用设备总技术要求

DB61/T1197涂布机维护保养技术规范

GJB1653电子和电气设备、附件及备件包装规范

JB/T14230锂离子电池极片涂布机

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

钙钛矿用涂布设备Technicalspecificationsforcoatingequipmentforcalciumtitanium

ore

钙钛矿用涂布设备是一种在一定压力下，将涂液沿着模具缝隙压出并转移到移动基材上的一种涂布技术的设备，专门用于制造太阳能电池和锂离子电池极片涂布。

3.2

2

T/ClXXX—2OXX钙钛矿电池用激光刻蚀机激光器Laseretchingmachinelaserforperovskitebatteries

激光器是激光划线设备的核心部件，其输出的激光束经过准直系统和扫描系统后，可在钙钛矿电池表面进行划线。

3.3

光伏背板Photovoltaicbackboard

光伏背板位于太阳能电池板的背面，起着保护和支撑电池片的作用，保护太阳能电池组件不受水汽侵蚀，阻碍氧气防止组件内部氧化。

3.4

涂布宽度Coatingwidth

涂布宽度是对钙钛矿电池光伏背板其涂布材料在被涂物表面上的覆盖宽度，以毫米(mm)为单位，具体涂布宽度依据制造商和特定的生产要求而定，不同的生产工艺如复合法、涂覆法、共挤法等，也会影响到涂布宽度的选择。

3.5

涂布厚度Coatingthickness

涂布材料在被涂物表面上的覆盖厚度，对于光伏背板来说，其涂布厚度会依据制造商和特定的生产要求有所不同。不同的生产工艺如复合法、涂覆法、共挤法等，也会影响到涂布厚度的选择。

3.6

涂布头调整方式Adjustmentmethodofcoatinghead

涂布头调整方式分为固定式和可调式。固定式模具通过调整涂布间隙(唇口与背辊之间间隙)调整涂布重量的均匀性；可调式通过调整上下唇口间缝隙调整重量均匀性。

4技术要求

4.1技术定义

钙钛矿用涂布设备技术是一种用于制造钙钛矿太阳能电池的关键技术，它通过将钙钛矿材料均匀地涂布在基底上，实现高效的光吸收和电子传输。该技术主要涉及涂布、干燥、结晶等环节，要求涂层厚度、均匀性、附着力和结晶质量等指标达到高标准。

4.2基本要求

4.2.1设备应遵循以下基本原则：

a)在满足需求的前提下，控制良品率；

b)设备不得处于高负荷状态；

c)系统应配置于密闭空间使用；

d)满足远程监测和控制等设备必要运行参数提示及控制需要；

e)具有安全系统，且在出现异常、故障或者失灵时，能自动触发应急和报警；f)可连续24小时高温作业，适应普通工业环境和实验室环境；

g)满足其他生产需要。

4.2.2设备涉及涂布工艺要求的，应当符合GB/T41515、JB/T14230的规定。

4.2.3设备的设计、制造、安装、和生产单位应建立健全的质量管理体系并有效运行，生产活动应当符合GB/T19001的规定。

4.3功