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切削热及影响切削温度的主要因素

一、切削热的产生与传散

1、切削热的来源。一个是切屑与前刀面、工件与后刀面之间的摩擦，这是

切削热的主要来源。另一个是切削层金属在刀具的作用下发生弹性变形和塑性变

形。如图7-1所示。

图7-1切削热的来源

2、切削热的传散。

切削热由切屑、工件、刀具及周围的介质（空气，切削液）向外传导。

影响散热的主要因素是：

1）工件材料的导热性能

影响热传导的重要因素。工件材料的导热系数高，由切屑和工件传导出去的热量

就多，切削区温度低。如果工件材料的导热系数低，通过工件和切屑传导出去的

热量就小，热量不易传出，切削温度增高，刀具容易磨损。

2）刀具材料的导热性能如果刀具导热系数高，切削热易从刀具方

面导出，有利于提高刀具寿命，也可以降低切削区的温度

3）切削与其刀具接触时间的长短车削比钻削好

4）周围介质采用冷却性能好的切削液能有效地将热量导出。切削热由

切屑、刀具、工件及周围介质传出的比例，举例如下：

（1）车削时，切屑带走的切削热为50％～86％，车刀传出40％～

10％，工件传出9％～3％，周围介质传出1％；

（2）钻削时，切削带走的切削热为28％，刀具传出14.5％，工件

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传出52.5％，周围介质传出5％。

二、温度分布及生产中对切削温度的判断方法

1、切削区域温度的分布

切削温度一般是指切屑、工件和刀具接触表面上的平均温度，即切削区域

的平均温度。如图7-2所示。

图7-2刀具、切屑和工件的切削温度分布

2．实际生产中对切削温度的判断方法

切屑颜色与切削温度的关系

切屑颜色切削温度

银白色500℃以下

淡黄色500~550℃左右

深蓝色650~900℃左右

淡灰色1000℃以上

紫黑色1300℃以上

三、影响切削温度的因素

1．切削用量

切削速度、进给量和背吃刀量对切削温度都有影响。切削速度对切削温度

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的影响最大，其次是进给量，背吃刀量的影响最小。

➢当切削速度增大一倍时，切削温度约增高20%~33%。

➢进给量增大一倍时，切削温度约增高10%。

➢背吃刀量增大一倍时，切削温度只增高约5%。

2．刀具方面

（1）刀具角度

1）前角前角的大小直接影响切削过程中的变形和摩擦，因此它对切削温

度有明显的影响。

不同前角下切削温度的对比值

前角-10°0°10°18°25°

切削温度对

1.081.0310.850.8

比值

ακλ

车削45钢，刀具YT15，o=6°~8°r=75°,s=0°,

附注

γαf

ε=0.2mm，切削用量：p=3mm，=0.1mm/r

2）主偏角随着主偏角的增大，切削温度将逐渐升高。

（2）刀具磨损