《产品设计模型制作》课件——7.3 产品模型制作新技术（快速成型技术）.pptxVIP

产品模型制作新技术Newtechnologyforproductmodelmaking

快速成型技术快速成型技术（RapidPrototypingTechnology，简称RP）是20世纪80年代末出现的涉及多学科、新型综合性的先进制造技术。此技术为材料添加法，即通过对成型材料进行逐层叠加的原理完成制作过程，如图6-31、图6-32。RapidPrototypingTechnology快速成型技术图6-31图6-32

快速成型技术的优缺点快速成型技术的优点快速成型技术提供了比传统成型方法更快捷的制造方式，缩短了产品开发周期，降低了产品的研发成本。可以制造任意复杂形状的三维实体模型，充分体现设计细节，尺寸和形状精度大为提高。此技术主要适合于新产品开发、快速单件及小批量零件制造、复杂形状零件的制造、模型设计与制造，如图6-33、图6-34。（图片来源：百度图片网）图6-33图6-34快速成型技术的缺点快速成型技术，提高了模型制作的效率和精确性，也简化了手工模型制作中的一些环节，但同时也淡化了手工模型制作过程中的一些直接设计感受与体验。

快速成型的基本方法——熔积成型FDM法熔融沉积造型（FusedDepositionModeling,简称FDM），又称热熔堆积固化成型。使用石蜡、塑料、金属、低熔点合金丝为原料，将丝质材料加热至略高于熔化温度，呈熔融状态。再将熔融的材料从送料端口喷头喷出，涂在工作台上，冷却后形成工件的一层截面。一层成形后，喷头上移一层，进行下一层涂覆，这样逐层堆积形成三维实体，如图6-35。其使用的打印材质一为PLA材质,如图6-36。图6-35图6-36

快速成型的基本方法——光固化成型SLA法光固化成型（StereoLithographyApparatus,简称SLA）又称为立体光刻成型。成型的基本原理是采用液态光敏树脂作为模型成型原料，以计算机控制下的紫外线激光按原型各分层截面的轮廓轨迹逐点扫描，使被扫描区的树脂薄层产生光聚合反应而固化成为一个固体薄层截面，第一层固化的光敏树脂与工作台相互粘合。每当光斑一层扫描以后，工作台自动向下移动一个分层厚度，光斑继续对液态树脂进行新一层的扫描、固化。新固化的一层牢牢地粘合在前一层上，如此重复直至整个原型制造完毕，其使用的打印材质为光敏树脂材质，如雅诗兰黛红石榴水展架的制作，如图6-37、图6-38所示。图6-37图6-38

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