机电安装工程质量通病.docx

电气工程质量通病及控制措施

电线钢管敷设不符合（薄壁、厚壁钢管）一、 现象

1、 埋地或潮湿场所使用薄壁钢管（俗称“电管”）

2、 钢管埋墙深度太浅，有的甚至埋在墙体的粉刷内。

3、 暗管进箱盒内歪斜。不顺直，管口不套丝无护圈式将护圈劈开补放。

4、 钢管丝口连接处进箱盒处跨接接地线焊接倍数不足，有“点焊”

现象。薄壁钢管有焊穿现象。焊接处焊渣清除不及时，防锈（防腐）不及时。

5、 钢管弯曲半径太小，弯扁、凹痕、折皱明显。

6、 明配钢管在电表箱、过路箱处不紧贴墙面有半明半暗现象，固定卡子（骑马）不对称。

7、 钢管直接对口焊接。

8、 钢管向钢管连接处跨接线单面焊搭接倍数不足，甚至不进行跨接。

二、 控制措施

1、 在埋地或潮湿场所、室外露天场所等处严禁使用薄壁钢管，应使用厚壁钢管。

2、 按规范要求，暗敷钢管埋入建筑物或构筑物内、离其表面的距

离不应小于15MM，钢管埋设在砖墙内应在适当的距离用铅丝木榫将钢管紧贴墙槽固定，并用M10水泥砂浆补槽，其厚度应

凸出墙面10-15MM，以保护钢管，也防止在砖墙开槽处沿钢管敷设范围内有其空壳开裂现象。

3、 钢管在进线盒处应顺直。要求：管径在φ50MM及以下的钢管

进箱盒必需用2片锁紧螺母（纳子）固定，管径在φ50MM以上可不套丝，用电焊（点焊）固定，管口露出长度应3为～5MM。保护导线在穿线前应在管口上套上护圈，不得穿线后将护圈劈开补放。

4、 钢管采用丝口连的（包括暗敷的镀锌有钢管）其园钢跨接接地

线的直径不得小于6MM，焊接长度不得小于圆钢直径的6倍。跨接线焊应均匀饱满，不得（点焊），薄壁钢管因管壁较薄，易焊穿，故在焊接时应将电焊机电流调节适当，不宜过大焊接时焊条应大部分沿圆钢下施焊，避免焊穿钢管，一旦焊穿钢管，应将焊穿部位的钢管拆除调换，不得用电焊将洞补死。焊后应及时清除焊渣，并刷二度防绣漆。

5、 钢管的弯曲半径应符合规范要求。明配线路不宜小于管子外径

的6倍，当只有一个弯时，不宜小于管子外径的4倍。暗配线

路，不应小于管子外径的6倍；埋设在地下或砼内，不应小于

这子外径的10倍。钢管的弯曲应用弯管机或拗棒（除镀锌钢管外，也可以气焊加热煨管）。管子弯曲处平整光滑，不应有弯扁或明显的凹痕折皱。

6、 明配钢管应紧贴墙面敷设。在进箱盒柜等处应将管子弯成“定

身弯”（鸭脖弯）。明管配线应“横平竖直”排列整齐，不得有

半明半暗现象。钢管的固定卡子一般为骑马或“角钢U”字螺丝，不应使用水管管卡。管卡现终端弯头中点，电气器具或箱盒边缘的距离应为150-500MM（视钢管的管径大小而定，一般在150-300MM之间）且应对称设置，固定点间距离应均匀，中间管卡相互间最在允许距离应符合规范规定。

7、钢管的连接方法式，在规范中明确规定，只允许采用螺纹（丝

扣）连接或套管连接，（明配的镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或紧定螺钉套管连接，不得采用熔焊连接。）并要求管子连接处的内壁应平直光滑。直接对焊接在导线穿线时极易损伤，在对口焊接处机械强度也较差，因此不得采用直接对口焊接的方法。

电线塑料管的材质及敷设不符合要求（PVC管、半硬塑料管、波纹管）

一、现象

1、塑料管在采购时把关不严，材质不符阻燃要求。

2、钢管埋墙深度太浅，有的甚至埋在墙体的粉刷内。

3、半硬塑料管、波纹管进箱盒处斜进，不顺直，管口露出太长，管口不平整。

4、塑料管弯曲半径太小，特别是PVC刚性塑料管和半硬塑料，管子

弯扁现象较多，有的存在90度弯甚至发现“死弯”。

5、管子与管了之间采用套管连接时对口不中心，连接处不涂专用胶合剂，接口不牢固不密封。有的甚至不用套管而直接对口连接，外面

用布包扎。

6、明敷PVC管塑料管管卡设置不统一。

7、PVC刚性塑料管进箱盒、线槽等处不用护口配件。二、控制措施

1、操作人员应对国家和浙江的规范标准及为克服常见质量通病提出

的要求，要熟悉并贯彻执行。施工企业应加强对安装专业技术管理人员的配置，确保电气施工质量。

2、电线保护用的塑料管及其配件必须是阻燃的（中型）,管子的外壁

应有间距1米的连续阻燃标记和制造厂标。根据塑料管的材质及有关部门要求，PVC刚性塑料管的氧指数应达40以上，半硬塑料管、波纹管的氧指数应达30以上，（可燃烧法来判定塑料管的阻燃性能）。材料应有出厂合格证、准用证及测试报告。

3、塑料管预埋墙面的深度、进箱盒的要求，弯曲半径等同前面所讲

的钢管要求一致。

4、PVC刚性塑料管、半硬塑料管的连接一般采用套管的长度应为管子外径的1.5-3倍，对口处应在套管中心，连接处结合面应用专用胶合剂，接口应牢固密封。