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镭射定位纸及印刷工艺在包装中的发展及应用

镭射定位纸及印刷工艺作为一种新方法具有巨大的应用潜力，尤其是烟草包装领域更为突出。本文详细分析了该工艺的特点和实际应用，旨在促进一个更快、更好、更省、更绿色的印刷包装工艺的发展。核心技术要点：中云力奥进行两年多的摸索和数十次的印刷测试，已形成完整的工艺体系和完备的技术解决方案，纸张版距控制、拉伸数据、印刷制程控制都有系列详尽的工艺参数，这一工艺已应用成熟，在最近的批量测试中，产品成品率已达到95%以上，已具备批量生产的条件。

标签：印刷包装；镭射定位纸；烟草包装；

镭射定位纸及其印刷工艺流程

传统印刷工艺路线

传统印刷工艺是在镭射纸的基础上进行纸上印刷的过程，主要依托于上游产品镭射膜及镭射纸，镭射膜、镭射纸以及印刷生产厂商各自独立作战，根据镭射转移纸—印刷—烫金机定位烫金—凹凸模切等—印刷成品工艺生产。具体工艺流程如下：

镭射定位纸及其印刷路线

将镭射纸、镭射膜以及印刷三种不同的制造工艺合一，对工艺路线进行整合形成一体化生产的过程，相对传统印刷方式大幅度的减少了溶剂残留以及中间过程浪费，从而达到大幅降低成本和绿色环保的效果。具体工艺流程如下：

镭射定位纸及其印刷工艺的研究和应用

传统印刷包装工艺包括镭射转移纸、印刷、烫金机定位烫金、凹凸模切、印刷成品。而镭射定位纸印刷包括镭射定位纸、印刷、凹凸模切、印刷成品。位转移纸从拼镭射镍版初始，已按下工序印刷所需的套印要求，精度严格控制，其质量完全能够满足下工序印刷套印要求，且制造成本没有增加，为整体的成本控制奠定基础。镭射膜生产好后，进行贴合工艺，完善的工艺参数控制及定向拉伸的贴合机是全息定位纸张有力的保障。

定位纸凹版印刷设备通过加装光标识别、二次进纸等升级改造，目的能在印刷过程中有效的跟踪定位转移纸的版距信息，以实现定位图标与印刷更好的结合。凹印接纸为零速接纸，传统的接纸不能定位拼接，不需要在固定位置进行拼接动作，定位印刷需要在特定的位置进行拼接，对设备的程序进行再优化，加装光电控制系统，最终达到精准拼接。

在印刷设备上加装二次进纸拉升装置：传统印刷第一色为基准色，而定位印