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屏蔽电泵故障原因分析及屏蔽电泵

日常检查

屏蔽电泵的电动机和泵构成一个整体。定子4、适合输送高温、高压、超温、高熔点液

的内表面和转子的外表面有非导磁性的耐腐蚀体，利用这种泵无轴封的特点来解决有轴封泵

金属薄板密封焊接，使定子绕组和转子铁芯与难以解决的上述特殊液体；

输送液体完全隔开，不会受到输送液的浸蚀。5、电机与泵一体，采用积木式结构，非常紧

另外，叶轮与转子装在一根轴上，由前后2个凑，所以体积小、重量轻、占地面积小，在安

轴承支撑，整个转子体浸没在输送液中，没有装简单。

接液部与外界贯通的转动零部件，因而是一种6、因无冷却电机风扇，所以运转声音很小。

绝对无泄漏的结构。7、主要维护只是更换轴承，所以减少了运行

屏蔽电泵具有如下特点：成本。

1、输送液体不会泄漏，适合于输送对人体泵P-104、P-105采用逆向循环适用于输送易气

有害的、强腐蚀性的、易燃易爆的、昂贵的液化液体。其特点是润滑冷却的路径与基本型相

体反，故称为逆循环型。这种泵本身无需排气阀，

2、不会从外界吸入空气或其他东西，适合于其逆循环管路可将电机循环液排到进液罐的气

真空系统的运行和一接触外界空气就变质的场相区，从而保证泵和电机腔内无气体存在，确

合保轴承的润滑和电机的冷却，这种结构适合输

3、不需要注入润滑液和密封液，既省去了注送温液化气体。如液氨、ＬＮＧ等密度较

油的麻烦，也不会污染输送液；小的易气化液体。其结构形式如下图1所示：

图1

1屏蔽电泵运行故障说明但随着季节的变化在夏季二班也对此泵无能为

P-104/12外送液氨时发现启泵运行不到一力。P-105/2近来启动后显示在黄区经钳工多次

分钟起跳。在运行五个班组中只有二班在冬季检查试运TRG指示仍在黄色区域。P-104/12、

能勉强开泵运行，其余四个班组均无法启动，P-105/2流程见下图2

图2

2屏蔽电泵故障原因分析障仍然存在。

2.1屏蔽电泵P-104故障原因分析2.1.3在不启动泵的情况下关泵进出口阀

2.1.1由图2流程知V-114液氨进P-104入利用付线压液氨，通过观察液氨罐V-114液氨

口，出口走两路：95%的液氨经泵出口至化肥，液位不下却有增加微微上升的趋势，同时发现

5％的液氨经尾部循环线至V-114顶气相区，此出口压力比短暂时间启泵运行时的口压力有所

路得主要目的是保证泵和电机腔内无气体存增大。

在，确保轴承的润滑和电机的冷却。分析认为2.1.4分析认为液氨外送不出去不是设备

每次启泵尾部循环线两道阀门在开泵操作卡中原因，经分析认为是该是出口管路原因。

都有明确规定全开，班组按卡执行不存在因阀2.1.4.1经检查流程发现泵出口管线至化

没开而导致泵运行不正常现象。为了保险新加肥大约有2000ｍ长，其中在化肥处有管线保温

一条尾部循环线见图所示：从P-104