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TECHNOLOGIC/2014年Q165科技创业家工程

TECHNOLOGIC/2014年Q165科技创业家

浅谈移动式台座预制后张法T梁施工

张宝利

(中铁十九局集团第六工程有限公司江苏省无锡市214045)

摘要：本文结合集包铁路增建二线T梁预制施工实践，就移动式台座预制后张法T梁的工作原理、关键工序和技术控制进行了简要阐述。关键词：移动式台座后张法T梁预制施工技术控制

中铁十九局集团所承担的集包增建第二双线属京包铁路西段，是我国铁路“八纵八横”铁路网主骨架之一的京兰通道的重要组成部分。施工组织设计中，开通日期已定，使得此铁路工程开工之始便是攻坚战。而根据《施组》规定，集包段T梁架设在整个工期范围内不间断进行，而十九局集团检林梁场不能扩建(处于既有线及新建线之间),若不进行技术革新则存梁和生产能力均不能满足合同要求，会导致开通工期严重滞后，带来无法预料的严重后果。

中铁十九局集团榆林制梁场承担3010片T梁的预制任务，在上段所述情况下，设计使用了移动式台座预制T梁的生产模式。此模式创新工艺、节约占地、提高效率、保障冬施、缩短工期、降低了梁场的投入产出比，最终提高生产效益。开创了铁路T梁预制省地高效、可循环流水的全新生产模式。现进行详细介绍。

1工法特点

(1)移动式台座预制模式，将“施工区域固定、施工工序循环”改进为“施工工序固定、施工区域循环”的全新预制模式。

(2)采用移动式台座预制模式，增建了防护型车间，此车间的设立使得T梁预制在雨雪冰霜及低温等恶劣的环境因素影响

下，仍然能够正常生产，并能使质量达到合格的要求。

(3)采用移动式台座轨道滑移技术进行移梁。

(4)移动式台座的设计可使模板脱离地面竖向支撑，随台座共同进行移动使得台座、T梁、模板成为整体在滑移轨道上进行纵向移动。

2适用范围

本工法适用于工期紧，任务重，可用场地不足、生产环境恶劣的项目，采用本技术可以全天候生产，大风、降雨、冬期仍可正常生产。拥有一定的推广前景。

3工艺原理

移动式台座预制模式，通过匀速卷扬机牵引移动式台座承载T梁于行走线上纵向移运，衔接各工序作业区，进行循环流水作业。

此预制模式将传统的“施工区域固定，施工工序循环”变更为“施工工序固定，施工区域循环”的生产模式，各工序生产区域独立划分，最大限度的降低了预制过程中存在的工序穿插作业时，对生产效率带来的主观不利影响，混凝土强度、弹模增长慢对生产效率带来的客观不利影响，以及冬期施工困难等问题。

此预制模式在独立的工序区域内布设所需专业人员和相应的生产设备，进行固定区域循环作业，使各工序实现流水形式

图1旅擦断面图

图2增板支撑装置

而非传统的穿插模式，能使劳动力和机械设备得到充分利用，生产顺畅，提高了工装设备的使用效率，节约了梁场占地，提高了制梁效率。

为满足移动式台座预制T梁的生产模式可在恶劣的自然条件的影响下正常进行生产，增建了防护式车间、T梁蒸养棚及供暖设备可使T梁预制在降雨、大风和冬期

等恶劣天气下进行全天候生产，可使T梁在有效施工工期内降低了客观因素对生产效率的影响。也可在冬期施工过程中满足T梁预制环境温度的要求。

4生产工艺流程及操作要点

4.1工艺流程

钢筋半成品制作→支座板安装(这两项在台座检修区完成，牵引至钢筋绑扎区)→梁体钢筋绑扎→拼装端模→穿纵向成孔橡胶棒(完成后，牵引至模板拼装区)→拼装校正侧模→吊装面板钢筋(完成后，牵引至混凝土浇筑区)→混凝土浇注(完成后，牵引至混凝土养护区)→拔出成孔橡胶棒/钢管→梁体喷淋养护(完成后，牵引至拆模张拉区)→拆侧模→初张拉(完成后，牵引至移梁区)→顶梁横移→梁体自然养护→终张拉→压浆、封端→桥面防水层制作→出场(压试件、填合格证)

需要说明的是：初张拉、终张拉和压浆为特殊工序，必须确保按规范要求作业。

4.2操作要点

4.2.1移动式台座预制区域施工技术移梁线基础施工基础换填处理需在最大抗冻线以下，

并采用扩大基础的形式(安全系数≥3),用以保证冻胀消融等自然环境对基础的承载力无影响。

移梁线滑道移梁线滑道制作安装时均采用水准

仪、全站仪、靠尺及塞尺进行反复检测，每条生产线均设置沉降观测点(间距为20m)进行检测。在未生产T梁前，给予移梁线理论计

算所受的压力，试使用并进行沉降观测(做好记录),验证无沉降后，投入使用。在使用过程中，每完成一个生产循环均要对移梁线