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动力轴零件加工工艺设计说明书

课程设计：机械加工工艺第二次作业班级组别：机设1311第五组

指导老师：蔡海涛

小组成员：王水明、高扬州

李云龙、郎斌鑫编制： 李云龙

2012年3月4日

动力轴零件加工工艺设计说明书

动力轴零件加工工艺设计说明书

第

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摘要：本设计的零件为单极减速轴零件，选用45号钢。根据零件的形状、尺寸精度、生产的经济效益等各方面的详细分析其加工工艺。通过对零件的分析，此工件外形轮廓尺寸小，重量轻，加工要求不高，生产批量不大。因此在保证质量和提高生产率的前提下，尽量简化结构，做到经济合理。

关键词：零件工艺,轴类零件，尺寸精度。

目 录

机械制造工艺设计任务书 5

设计题目：设计动力轴的机械加工加工工艺规程 5

设计已知条件 5

设计要求 5

限制条件 5

2、计算生产纲领，确定生产类型 6

3、零件分析 7

零件的作用 7

零件的材料及其力学性能 7

零件的结构工艺分析 7

4、毛坯的分析 8

毛坯的选择 8

毛坯图的设计 8

5、工艺路线拟定 9

定位基准的选择 9

加工方法的确定 9

6、加工顺序的安排 11

工序的安排 11

加工阶段的划分 11

先粗后精 11

工序划分的确定 11

热处理工序的安排 12

拟定加工工艺路线 12

加工路线的确定 13

加工设备的选择 13

刀具的选择 14

加工余量，工序尺寸，及其公差的确定 16

工时定额的计算与说明 16

5、拉伸5：画一个φ20的圆，长度为66mm。如图：图8—5动力轴拉伸5 21

7、倒角1：在φ20的圆上倒角，为C1。 22

9.设计小结 24

10、参考文献 25

附件 25

附图一：零件图

附图二：机械加工工艺过程卡及加工工序卡附图三：零件检验卡

机械制造工艺设计任务书

设计题目：设计动力轴的机械加工加工工艺规程

设计已知条件

生产纲领：5000件/年，备品率1.5%，废品率1.5%；

材料：45钢，毛坯为棒料（热轧或冷轧，单根棒料长度2M、3M、4M，均自选）；未注形位公差，按K级（GB/T1184-2008）；未注尺寸公差，按IT12（GB/T1800.2-2009）。

设计要求

1、编制《动力轴零件加工工艺设计说明书》（超过3000字），其中附件：零件图纸

（1张）；工艺过程卡（1张）；工序卡和检验卡（共9张）。

2、每组提交1份电子文稿，1份书面文稿，其中图、卡有小组每个成员的签字，以备答辩。

3、参考书目：《机械制造技术》、《机械制造技术课程设计》、《机械制造工艺设计简明手册》、《机械设计手册（第一分册）》、《金属机械加工工艺人员手册》。

限制条件

项目第2组D1Φ

项目

第2组

D1

Φ20k6

D2

M24×1.5

D3

Φ25g6

L1

40

L2

65

2、计算生产纲领，确定生产类型

零件生产纲领可按下式计算。

N=Qn(1+α％)(1+β％)

式中：N零件的生产纲领（件/台）；

Q 产品的年产量（台/件）；

n 每台产品中，该零件的数量（件/台）；

α％ 零件的备品率；

β％ 零件的平均废品率；

每个厂零件的备品率和平均废品率都不一样，本次作业设定Q=5152件，零件的备品率和平均废品率就选1.5％

N=Qn(1+α％)(1+β％)

=5000X1(1+0.015)(1+0.015)

=5152（个）

生产纲领和生产类型的关系表

生产类型

1—1

零件的年生产纲领（件/年）

重型零件（30kg以上）中型零件（4-30kg）轻型零件（4kg以下）

单件生产

5

10

100

小批生产

5-100

10-200

100-500

中批生产

100-300

200-500

500-5000

大批生产

300-1000

500-5000

5000-50000

大量生产

1000

5000

50000

经查表生产类型是大批生产

3、零件分析

零件的作用

题目所给的零件为动力轴，其主要作用，一是传递转矩，二是工作过程中经常承受载荷；三是支撑传动零部件。

零件的材料及其力学性能

零件的材料为45钢，是最常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理。其价格较便宜，经过调质或正火后可得到较好的切削性能，而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能，局部淬火后再回火，表面硬度可达52HRC-45HRC.

零件的结构工艺分析

零件材料：45钢。切削加工性良好，无特殊加工问题，故加工中不需要采用特殊工艺措施。刀