胶水知识简介.docx

胶水知识简述及应用注意事项

塑料的粘接;

橡胶的粘接;

著名胶水公司;

粘接材料表面处理方法;

快干胶及厌氧胶应用注意事项.

塑料粘接常用方法：

塑料粘接常用方法有: α氰基丙稀酸酯

UV光固化胶热熔胶

溶剂胶环氧胶

α氰基丙稀酸酯别称瞬干胶或快干胶。民用市场中常见产品是502胶水。工业生产对瞬干胶性能要求更加严格。特别在强度，耐温性，耐湿性，白化性，老化性要求较高.常用工业级瞬干胶有乐泰，3MRITE-LOK系列。如3MCA40,3MPR100,PR40,PR1500,乐泰401等系列等。对PVC，PC，PMMA，PA，ABS等材料无需表面处理瞬干胶可以直接粘接。对PET，PBT，POM，PTFE，PP，硅胶等需要用表面处理剂3MRITE-LOK AC77处理后粘接。瞬干胶

对常用橡胶如三元已丙，聚氨酯橡胶，丁氰橡胶，合成橡胶有效粘接。

UV光固化胶在强度，白化性，耐老化性能方面优于瞬干胶，但有一种材料必须是透明材质，因此限制其应用。常用于光电子行业。对PET，PBT，PP，PVC，PC等都有良好的粘接强度。在紫外线灯照射下可数秒固化。 对于难粘材料需要电晕处理。国际市场中常见UV胶。如乐泰UV胶，DYMAX UV胶，DELO UV胶。

热熔胶也是常用塑料粘接材料。通过高温把同种或不同种材料联接在一起。

溶剂胶是塑料粘接常用方法。主要应用于易溶液塑料。如ABS，PA，PMMA，PVC，PC等材料。一般主些材料可以氯仿或丙酮及其溶液粘接。对于难溶材料如PP，PTFE，硅橡胶等溶剂胶无法粘接。

环氧胶应用于塑料料粘接需要改性，并对塑料表面进行处理。国际市场用于塑料粘接环氧类

胶粘剂有LORD305，LORD306，施敏打硬等胶粘剂。

难粘塑料包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等聚烯烃和聚四氟乙烯、氟塑料46等含氟类高分子材料。这些材料很难用胶粘剂很好地粘接，只有通过特殊的表面处理才能达到较好的粘接效果。然而这些难粘塑料常常具有其他高分子材料所不具有的优点，如聚乙烯等聚烯烃类塑料，它们的成本低廉，性能优良，易于加工成各种型材，所以被广泛地应用于日常生活中；而聚四氟乙烯俗称塑料王，是综合性能非常优良的

塑料，有极好的耐热、耐寒和耐化学腐蚀性，被广泛应用于电子行业及一些尖端领域。正因为这些难粘塑料有如此广泛的应用，使得它们的表面处理技术显得尤为重要，多年来，研究人员从表面改性出发，进行了多方面的研究，积累了很多的方法。

难粘塑料难粘的原因

难粘塑料之所以难粘，有很多方面的原因，总结如下：

润湿能力差

一般胶粘剂在未固化前都呈流动态，粘接过程是胶液在粘接件表面浸润，然后固化的过程，对粘接来说，润湿接触是粘接的首要条件。液体与固体接触，其润湿程度可用接触角表示，几种塑料的表面特征数据见表1。从表1可以看出水对它们的接触角都比较大，表面张力小，接着能不大，润湿能力就差，比较难粘。表1,几种塑料表面特征数据

水对其接触角临界表面张力接着能塑料名称／°／μN.cm-1/μN.cm-1氟塑料46115178420

聚四氟乙烯114185431

聚乙烯88310752

聚丙烯78342798

结晶度高

这几种难粘塑料都是高结晶度物质，所以化学稳定性好，它们的溶胀和溶解都比非结晶高分子困难，当与溶剂型胶粘剂粘接时，很难发生高聚物分子链的扩散和相互缠结，不能形成很强的粘附力。

是非极性高分子

聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯等都是非极性高分子，它们的表面只能形成较弱的色散力，而缺少取向力和诱导力，因而粘附性能较差。

存在弱的边界层

这些高聚物难粘除了结构上的原因外，还在于材料表面存在弱的边界层。这种弱的边界层来自聚合加工过程中所带入的杂质，聚合物本身的低分子成份，加入的各种助剂以及储运过程中所带入的污染等。这种弱边界层的存在大大降低了接头的粘接强度。

难粘塑料表面处理方法

化学法

化学法处理难粘塑料，主要是通过处理液与高分子材料发生强氧化或腐蚀作用，使塑料表面的分子被氧化或扯去部分分子，这样一来在材料表面就导入了羰基、羧基、磺酸基等极性基团，增加了表面与胶的粘附性，同时由于扯掉了一些分子，使得表面粗糙度增加。综合起来，改善了它们的非极性及浸润性，增加了粘附性。这是目前研究的方法中效果较好、比较经典的方法，但也存在一些明显的缺点。比如处理过的被粘物表面变暗或变黑，在高温环境下表面电阻降低、长期暴露在光照下胶接性能大大下降，使得此法的应用受到很大限制。常用的处理聚烯烃的处理液有：铬盐硫酸法、过硫酸法。常用的处理氟塑料的处理液有氯磺化法、钠—萘腐蚀法等。

熔融法

此法的基本原理是：在高温下，使难粘塑料表面的结晶形态发生变化，嵌入