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两种原理在线氧分析仪表的优劣

在焦化业，焦炉煤气里携带的煤焦油会黏附于鼓风机的输送部件，引发机械故障，污染生产流程中其他设备，尤其会造成输送管道的堵塞，煤焦油的存在也大大降低了煤气热值，必须尽大限度除去煤气里携带的煤焦油，这就要用到电捕焦油器。

两种在线氧分析原理

现阶段在焦化业测量煤气中氧含量普遍采用两种在线方式：①预处理系统+氧分析仪；②激光分析法。

预处理系统+氧分析仪

氧分析仪

由于氧气在磁场中具有很高的顺磁性，如果以氧的相对磁化率为100％，常见气体中磁化率比较高的一氧化氮相对磁化率只有36.2％，而氢气、氮气、二氧化碳、氩气、氨气、甲烷等都是负的，与氧的相对磁化率相差甚远。利用这个原理，制造出了磁导式氧分析仪。工业用的磁导式氧分析仪主要有热磁式、磁力机械式和磁压力式3种。由于热磁式氧分析仪采用铂丝温度变化测量电阻的方法，气体的导热系数对铂丝的散热有影响，尤其是氢气，导热系数很高，对测量干扰大，通常样品气中的氢气含量不得超过0.5％，而且样品气的温度也直接影响铂丝温度。故这种分析仪表不适合焦化行业。根据焦化行业的特点，一般采用两种类型分析仪表：一种以西门子*****1为代表的磁压力式分析仪表，一种以ABB为代表的磁力机械式分析仪表。

l.1.2预处理系统

鉴于以上两种仪表特点和焦炉煤气组成见表1(v％f煤气)。

焦炉煤气必须经过严格的预处理后，才能利用上面氧分析仪表进行在线氧含量分析。预处理系统由低温取样探头采用漩涡制冷取样探头(除出焦油和低沸点结晶物避免这些物质堵塞取样管道和预处理系统)或高温取样探头采用蒸气引射器取样探头(焦油、低沸点结晶物在

高温环境中引入下一道处理环节)，除焦油过滤器、除低沸点结晶物过滤器、除易溶性有害物质过滤器、除酸性有害物质过滤器、除碱性有害物质过滤器、除有害离子过滤器、SOsub3/sub过滤器等、除湿器、取样泵、输气管道、各种阀门等构成。

激光分析法

技术原理：利用激光能量被气体分子“选频”吸收形成吸收光谱的原理来测量气体浓度。半导体激光器发生器发射出特定波长激光束(仅被被测气体吸收)，穿过被测气体时，激光强度的衰减与被测气体浓度成一定函数关系，因此，通过测量激光强度的衰减信息就可以分析获得被测气体浓度。

两种在线氧分析仪优劣

磁压力式分析仪表工作原理见，图1。

参比气体通过阻力相等的气阻1和2，从4、5口流入分析室，与被分析气体一起排出。当被分析气体(气样)没有氧气时，4、5口阻力一样，电容薄膜(微音器)两边的压力psub1/sub、psub2/sub相等，电容器的电容量为c。当样气中有氧气时，氧气的顺磁特性使它在极靴处浓度升高，压力升高，使4口的阻力升高，而使psub1/subpsub2/sub电容薄膜移动，电容为这个电容变化量与氧气含量成正比。测量这个电容量就能测出气样的氧含量。由于磁压力式分析仪表检测元件处没有气体流动，样气的黏度热容及热导率对测量没有影响。检测元件为微音器反应速度快，但样气中不应有太多灰尘固体粒子，而且必须参比气。

磁力机械式氧分析仪表原理见图2。

在不均匀磁场(磁极2中间)中，吊有一个装满Nsub2/sub的玻璃哑铃4，哑铃外缠有铂丝作为电磁反馈线圈。当含有氧气的气流过不均匀磁场时，由于氧气受磁场的吸引，使处在磁场强度高的磁极中心气体密度比外面气体密度高，即磁极中心的气体压力高于外面的压力，这个压力差推动吊在磁场中的哑铃偏转，同时带动黏附在上面的铑镜3偏转，LED光源6照在铑镜上的光，因为铑镜的偏转而使

反射到双探测器7上的反射光也发生位移，使原光平衡的两块光电池上光照不相等而产生差动信号，此差动信号经过测量放大器8放大后输出至显示仪表。该信号同时输入至缠在哑铃外的铂丝上，有这个电磁反馈线圈产生一反馈力矩来平衡哑铃在磁场作用下的扭转力矩，直到平衡为止。该差动信号的大小与氧气含量成比例。该仪表能用于含有氢气较高混合气的测量，但也怕灰尘、水分，因有哑铃、吊丝可动元件不易安放于震动大的场所，不需要参比气。两种仪表装备电气控制单元，输出4mA～20mA信号，RS232、RS485和以态网接口。两种仪表需定期标定。

低温预处理系统需要消耗大量压缩空气，高温预处理系统需要消耗大量蒸气，而且这两者都需要大量纯净水。由于预处理系统采用了大量过滤器和不同种类型阀门易发生堵塞现象，过滤器用时间久易发生失效现象，故任工维护量大。

激光过程氧气分析系统可直接安装在现场工业管道上见图3。系统由发射单元、接收单元、机械连接单元、中央分析仪器、电

气控制箱、吹扫系统、标定单元、GPRS远程通讯系统。工作时，根

部阀处于常开状态，发射单元发出的激光束穿过被测气体发生衰减