抽油机设备维护保养与故障处理.pdfVIP

24h连续运转的采油机械。抽油机在工作中除承

受液柱和抽油杆柱的静载荷外，还承受着惯性、摩擦和振动等

一系列交变载荷，容易造成机件磨损，连接零件松动等现象，

长期野外工作也容易造成润滑油料损耗或变质。

要保证抽油机能够长期正常工作，延长使用寿命，就需要

定期进行维修保养，维修保养工作可以概括为八个字：“清洁、

紧固、润滑、调整”。清洁——指清洁卫生；紧固——指紧固各

部件间的连接螺栓；润滑——对各加油点（部位）定期添加润

滑油脂；调整——指对整机的水平、对中、平衡、控制系统等

为主的调整。

抽油机的维修保养在生产实际中按级别可分为三个级别保

养：即例行保养、一级保养和二级保养。

一、例行保养

例行保养是由采油工每班或每日进行的检查保养，其保养

内容如下：

（1）检查各部位紧固螺栓，用手锤击打一下主要部位的螺

栓，应无松动、滑扣现象。也可采用画安全线的办法，检查时

注意安全线是否错开位置。关键部件如曲柄销螺帽必须每天检

查。

（2）检查减速箱、中轴、尾轴、曲柄销应无异常声响，不

缺油、不漏油。

（3）保持抽油机清洁、无油污。

二、一级保养

当抽油机运行一个月（800h）时，由大班工人在小队维修

班的协助下进行一级保养，其保养内容如下：

1）进行例行保养的全部内容。

（2）打开减速器上部视孔，检查齿轮啮合情况，并检查齿

轮磨损和损坏情况，分析磨损和损坏原因。检查清洗呼吸器应

卸开清洗。

（3）检查减速器油面并加（补）足机油到规定位置：上液

面不高于2/3位置，下液面不低于1/3位置，即齿轮刚浸没为

宜。检查减速器是否有渗漏，判断渗漏原因，并维修或控制。

（4）各轴承处加注润滑油。要加足、加满，如果油脂变质

应全部更换。如中央轴承座需要更换黄油，将黄油枪装在加油

孔上，放开泄油孔（在泄油孔下面垫上擦布或其他东西接住旧

油，旧油不要排到机身上），打黄油时应一直将旧黄油排出泄油

孔并挤出新油时为加满。

（5）检查抽油机的平衡情况。用钳形电流表测量电流，观

察上行、下行电流峰值的变化情况。平衡率应大于85%以上才

算合格，如达不到要求应进行平衡调节。

（6）检查抽油机的紧固情况。对各部位的紧固螺栓应逐一

检查紧固，关键部位如曲柄销、中央轴承座、尾轴、底座紧固

螺栓及减速器固定螺栓，必须紧固并画好新的安全检查线。

（7）检查三角皮带，应无损伤。电动机轮与减速器轮端面

应在一条直线上，距离适当，各皮带的松紧应一致。

（8）检查刹车片的磨损情况，检查刹车行程与刹车间隙，

检查刹车可靠性。如果磨损严重、断裂等，应更换刹车片，并

调节刹车的松紧度。刹车销锁死牙块应卡在刹车槽的1/3-2/3

之间，不应太少或太多，以免刹车滑脱。

（9）检查驴头中心与井口中心对中情况。如不对中应进行

调整。

10）检查毛辫子，有起刺、断股现象应更换；检查悬绳

器，上下夹板应完好，绳辫子的断股在同部位断三丝的钢绳就

需要更换。检查时发现钢绳粗细不均匀，应更换。检查时发现

钢绳锈很多，应加油润滑钢绳或外部抹黄油润滑。

（11）检查电动机运行声音及温升，检查电动机轴承、风

扇，检查配电箱线路、启动器、过电流保护装置及仪表，检查

接地装置及电缆等（对于电器设备应由小队电工同步进行一级

保养）。

三、二级保养

当抽油机运转半年（4000h）时，由小队维修班进行二级保

养，其保养内容如下：

（1）进行一级保养的全部内容，也可与最后一次一级保养

同时进行。

（2）检查减速器齿轮和轴承的工作情况，检查优质是否符

合要求，符合要求时放掉箱内润滑油，用煤油清洗箱内，并用

磁铁吸出铁屑，清理箱内沉淀物。不符合要求时应更换机油。

箱内齿轮应无严重磨损、剥伤和裂纹，如发现以上情况之一者

应进行更换。轴承无严重磨损，径向间隙符合要求，沙架完好

符合要求。更换密封圈、密封垫。中间轴承左右旋齿无松动现

象。破损严重的密封圈、垫应及时更换。各部紧固螺栓无松

动。

（3）检查刹车情况。拆掉刹车毂，刹车毂应无严重磨损，

否则更换刹车毂，检查刹车片的厚度是否能达到制动要求，凸

轮在拉动刹车摇臂时是否动作一致，检查刹车蹄片的卡簧是否