钳装工艺守则.docx

钳 装 工 艺

一、 适用范围

本守则适用于钳装的技术、质量、工艺的要求及作为质量检验的依据之一。

二、 技术质量要求

1.钳装操作者首先应熟悉掌握产品的钳装图纸与工艺要求后才能进行操作。

按明细表齐套交付装配的元器件和零、部、整件，表面不允许有锈蚀、焊瘤、粘砂、毛刺、毛边、E印痕、污垢及损伤等。

产品钳装中，绝大多数采用可拆卸的螺纹联接，应保证联接可靠、拆卸方便，且拆卸后不影响再装配，不增加再装配的困难。

装配时，不允许用断扣或螺纹不完整的螺钉、螺栓、螺胃，起子槽不允许损伤，刘角螺钉头、螺胃的棱边不能挤坏，被联接件表面不允许划伤，拧紧后弹簧垫圈不应有裂纹现象。

螺钉、螺栓、螺胃等均应到极限位置，是联接可靠，不允许有滑丝现象，螺钉、螺栓应伸出螺胃至少两扣以上，螺钉、螺栓吃进螺孔至少3-5扣以上。

沉头螺钉的沉头部分应沉入孔内，不应突出零件表面，低于零件表面不得大于。

装配护板、盖板、面板时，应当十分细心，不允许损伤污染表面涂覆层，生产过程中面板应套布罩保护。

不允许破裂。并保证紧固和所紧装铆装的产品，应铆装牢固、平整，铆钉的两端头应成形，空心翻铆的铆翻边要均匀、

不允许破裂。

并保证紧固和所紧装

产品的可拆卸活动联接的装配，应推拉轻便，结合紧密，缝隙均匀一致，安全可靠，置牢固、稳定。

螺胃、垫圈、焊锡、应当采取预防和排除多余物的技术措施，钳装后产品中部允许有多余物（如：螺钉、金属屑、导线头及其它异物等）。

螺胃、垫圈、焊锡、

三、螺纹连接的装配工艺

预紧力大小是螺纹连接装配质量的关键，预紧力过小，装配不牢固，影响联接的可靠性；预紧力过大，可能使螺纹脱扣或小螺钉断裂。除操作应适当外，还应合理选择装配工具。

对成组的螺纹连接，预紧力要均匀，拧紧顺序要合理，防止螺钉、螺胃偏斜和弯曲，防止被联接件发生变性和接触不良，故应按一定的顺序，采用对称法或交叉法分布拧紧各螺纹连接。

在螺纹连接中，图纸要求采用弹簧垫圈轴向压紧来防松时，拧紧螺纹后，弹簧垫圈应被压平，且没有裂纹现象，以保证防松可靠。

为保证钳装质量，装配时应按图纸要求配齐平垫圈和弹簧垫圈，拧紧螺钉时应防止打滑，以免损伤螺钉头槽口，挤伤螺纹六角头的棱边或者划伤被联接件的表面。

根据装配的要求，必须采用某些特殊、专用装配工具时，钳装前应准备好这些装配工具。