新能源公司HAZOP分析工作开展方案.docVIP

新能源公司HAZOP分析工作开展方案

各部门、各车间：

为确保公司各级管理人员在接受HAZOP分析培训后能够进行实操练习，更加熟练掌握HAZOP分析方法，提升公司整体工艺风险分析能力，加强变更风险分析，提升本质工艺安全，特制定HAZOP分析工作开展方案。现予以下发，请各单位做好执行。

一、组织机构

组长：xx

副组长：xx

组员：xx

职责：

1、组长负责HAZOP分析总体管控工作；

2、副组长具体总体牵头负责HAZOP分析工作推进；

3、组员负责各车间内部HAZOP分析工作推进。

二、安全生产信息管理工作推进

（一）彻底对PID图进行核查

目前各车间PID图纸已重新进行印刷，各车间对照最新版印刷图纸根据公司（xx函字〔xx〕77号）《xx年度操作规程修订方案》文件修订要求第3条内容再次对各车间PID图进行核查，具体要求内容如下：

PID图作为操作规程的重要附件此次一并进行修订，PID图修订前请各车间组织对PID图进行审查。针对xx年3月20日国家危化品重点县检查出的问题，请各车间对照PID图对现场实际设备设施安装、管线管路安装情况、仪表测点、DCS画面组态、控制回路设定、联锁报警功能、阀门功能等方面进行全面核实，具体清单如下：

设备设施安装

主要检查设备各附件是否齐全（人孔、温度测点、压力测点、液位计、预留孔、保温伴热、安全阀、爆破片等）。

管线管路施工情况

1、管线管路流程是否符合；

2、管线各测点是否齐全；

3、管线保温、保冷、伴热是否符合；

4、管线管径、阀门是否符合。

DCS画面组态

1、控制回路连线是否清楚明了；

2、各参数高低报警、高高低低报警是否与PID图一致；

3、DCS画面组态是否有错误；

4、自动控制回路是否实现功能；

5、手动、自动设置是否符合；

6、联锁画面是否清楚明了标明联锁值，联锁是否有文字说明；

7、联锁画面中联锁值是否正确，联锁触发过程描述是否清楚。

阀门功能方面

1、FO/FC阀是否与PID图一致，设置是否合理；

2、切断阀、调节阀是否与图纸一致。

对于现场实际与PID图不符合项，属于建设施工安装问题的，以满足实际使用及安全要求为原则，需要现场进行整改的各车间依照下表列出清单进行整改，需要对PID图进行修改的可对PID图进行修改，由技术研发中心联系设计院进行核验盖章。

对于部分技改项目已经施工改造完成，目前已投运且运行正常，但是PID图未经设计院修改的，自行对PID图进行修改。由技术研发中心联系设计院核验盖章。

对于组态画面、联锁逻辑等与PID图不符合的，以满足实际使用为原则，需要按照PID图进行整改逐步进行整改并下装，需要对PID图进行修改的可进行修改，由技术研发中心联系设计院进行核验盖章。

序号

存在问题

处理措施

责任单位

责任人

完成日期

完成情况

备注

1

2

注：设计存在问题列出清单，后期逐步对接设计单位修改完善内容。PID图审查必须对照设计单位盖章蓝图进行审查。

时间节点：以上工作xx年6月30日前完成。

（二）建立各车间《安全生产信息目录清单》

依据《化工过程安全管理导则》（AQ/T3034-2022）推荐目录清单建立各车间《安全生产信息目录清单》，具体清单参照附表1。

时间节点：此项工作xx年4月30日完成。

三、HAZOP分析工作开展计划

（一）培训阶段

1、生产部组织各车间技术管理人员集中开展公司内部HAZOP分析、讨论培训学习，全面提升技术管理人员的分析能力。

时间节点：xx年1月20日至2月29日。

2、各车间结合能源股份关于HAZOP分析培训的内容及PPT课件制作车间内部HAZOP分析培训PPT，组织车间内部全员进行HAZOP分析培训，要求培训课时不少于4h，一定要有培训质量，培训完成后将培训内容纳入月度工艺考试，对培训效果进行验证，培训过程生产部安排人员参加，车间留存培训记录。

时间节点：xx年2月29日前完成PPT制作，xx年3月31日前完成培训及考试。培训必须理论与实际操作相结合，且实际操作培训时间不少于2天（16h）。

（二）工作开展阶段

各车间自行成立HAZOP分析小组，小组成员包括：车间主任或副主任至少1人担任组长，车间技术管理人员全员参与，其中有1人担任记录员，车间班组长、中控主操、现场主操若干，总人数不少于4人，电气专业1人、仪表专业1人、设备专业1人，要求人员必须固定。（各车间小组成员详见附表2）

由于分析时间较长，占用人数较多，为确保不影响正常生产工作，各车间分析时选取本车间1-2套装置进行分析，分析前充分收集安全生产信息资料、确定分析场所及分析时间，然后进行具体分析工作。

参照资料：

1、公司生产管理制度第二十七项《工艺危险与可操作性分析管理制度（HAZOP）》

2、公司安全环保管理制度第五项《风险分级管控管理制度》中附件3（