长网多缸造纸机操作故障的原因.docx

长网多缸造纸机操作故障的原因

一、 定量波动

（一） 抄造浆池浓度波动

1、 制浆车间泵来原浆的浓度变化。

2、 回用损纸浆的十扰，尤其是采用连续打浆，连续配浆的车间。

3、 打浆机放池时加水量不准确。

4、 贮浆池液面下降到有沉淀淤浆的高度。

（二） 冲浆泵上浆量波动

1、 冲浆池液面不稳定。

2、 泵轴漏气。

3、 电网周波（引起纸机车速变化）变化引起泵轴转数变化。

（三） 受空气十扰，流向冲浆池的纸料流动不正常。

（四） 填料在纸机连续加入时，浓度和流量不稳定。

（五） 流浆箱喷雾水量波动。

（六） 纸机总轴速度变化或网子分部的车速变化。

（七） 匀浆辊挠曲。

二、 横向定量不均

（一） 流浆箱内横向各点流速不一致。

（二） 喷浆唇板有缺点

1、 上唇弯弯曲曲。

2、 下唇挠曲。

3、 唇口有局部缺陷。

4、 唇口附近内壁不均匀挂浆。

（三） 定边装置调节不当，边缘浆薄，内侧浆厚。

（四） 案板、成型板板面不平，或安装不水平。

（五） 网子有纵向沟条。

三、横向水分不均

（一） 横向定量不均。

（二） 伏辊和压榨辊全幅压力不均。

1、 两端加压机构动作不灵，作用于下辊的实际压力不等于仪表指示的压力。

2、 气缸内活塞与缸壁密封不严，活塞两侧串通一气，实际压力不等于表压。

3、 空气管局部损坏或接口密封不好，慢漏气，实际压力不等于表压。

4、 无中高辊的直径全幅不一，研磨的平度公差过大。

5、 中高辊的中高度确定不妥或研磨不正确。

6、 中高辊的曲线状研磨不正确。

7、 辊筒的中高度与压区压力不相适应。

8、 辊筒磨损，中高曲线变形超过允许值。

9、 橡胶覆面的辊简表面硬度不均，受压后全幅的变形程度有差异，从而引起压区的比压不均或辊筒、毛毯磨损不均。

10、毛毯磨损不均造成的全幅厚度不一或毛毯局部被填料堵塞都会使毛毯压缩性不一致，从而导致压区比压不均。

（三） 毛毯全幅脱水不均。

1、 毛毯标准线弯曲，纬线扭斜的部位脱水不良。

2、 毛毯在局部范围内全周松弛，松弛地带脱水不良。

（四） 洗涤挤水辊排水不均

1、 全幅淋水量不均。

2、 伏辊和压榨辊全幅压力不均。

（五） 烘干不均。

1、 烘缸进汽管结构不合理，缸内蒸汽分布不均。

2、 自然通风的十燥部，纸边与纸幅中部排汽不均。

3、 毛毯过紧、过松或松紧不均。

4、 缸内聚积不凝气体的十扰。

（六） 冷缸进水管结构不合理，缸内淋水不均。

长网多缸纸机的操作故障原因（二）

一、湿纸幅张力不均

（一） 定量不均，定量高的部位张力大。

（二） 水分不均，水分高的部位张力小。

（三） 引纸辊（尤其是被纸页包绕面积较大的）不水平，与前后的辊筒不平行。

（四） 加压辊筒压力不均

1、偏压过大。进入侧的纸页在重压的一边张力小，出口侧的纸页在重压的一侧张力大。

2、与纸页直接接触的辊筒，如光压榨因中高度不合适或硬度公差大，受压不均，出口的纸页剥离点不成一条直线而拉不平。

二、 干纸幅张力不均

（一） 定量和水分不均。定量高的部位，水分大。水分大的部位张力小。

（二） 厚度不均。厚度大的部位张力小。

（三） 使用滑动轴承的烘缸和毛毯辊，个别的瓦磨损，出现了不水平。

（四） 弹簧辊不水平，与其前后辊筒不平行。

（五） 压光机前和卷纸机前的平纸弓不水平，弧度不合适。

（六） 纸辊在卷纸缸上的压力不一致，压得重的一侧张力小。

三、 毛毯早期脏污、纸页压溃/花

（一） 毛毯张紧不够。

（二） 毛毯洗涤装置的原因。

1、 去水能力不足（真空度不足）或去水不均（多发生于洗涤压水辊）限制了必需的洗涤水使用量。

2、 水压不足，针型洗涤器的水穿不透毛毯。

（三） 毛毯洗涤装置使用不合理，洗涤水未穿透毛毯，淋水管部分孔眼堵塞，应移动的洗涤器具未移动，甚至停用拆除。

（四） 压榨辊未加压运行。

（五） 真空压榨辊排水能力不足。

1、真空度低。

2、 孔眼中心距过大，孔数少，分布疏。

3、 一片孔眼同时堵塞。

4、 脱胶。部分孔眼或一个孔眼的一部分被胶套所覆盖。

5、 压榨辊出口的一侧大量甩水。

（六） 压榨辊的普通压榨，其脱水能力与较高的车速和改用的针刺毛

毯不相适应。

（七） 毛毯选型不妥。