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第13章闸门与启闭机安装方法说明及时图

13.1工程概述

本标忡门及启闭机安装包括：尾水检修忡门门叶、门槽埋件及台车式卷扬机以及与本合同项目有关的锁定装置、自动挂脱、移动式启闭机轨道、基础埋件、各种电缆及埋管等附属设施。闸门及启闭机安装项目的规格和数详见表13-1。

表13-1属结构安装工程

序

号

顼目名称

规 格

数

(奎)

单直/总直(t)

备注

1

尾水检修闸门

3.84x7.56-22m

2

25/50

动门

2

尾水检修闸门门槽

2

9/18

3

尾水检修闸门启闭机

2x250kN-18m

1

35

台车式卷扬机、含轨道

属结构储存和运输方案

角结构设备储存方案

本标段属给杓设音数较少，外形尺寸较小，用设置专用堆放场，

在设音到货后在安装现场附近空地临时堆放。

角结构设备运输

本标段属给杓设音数、种类较少，根据设音的外形尺寸、重选择合适的吊装和运时手段进装、卸车和运时。

主要装卸车设音25t汽车吊。

主要运时设音有15t和5t载重汽车。

安装现场结合土建施工，选用C6024型塔机和25t汽车吊等吊装设音

运时线：临时堆放场T厂房尾水平台。

辱结构安装施工起重设备

门槽埋件、启闭机轨道用汽车运时到安装现场，用浇筑塔机吊装；

1#、2#闸门及启闭机用汽车运时到安装现场，用25t汽车吊拼装，并用已安装好的台车式启闭机放门。

13.3闸门门槽埋件安装

本标忡门埋件为尾水检修忡门门槽。

13.3.1安装前的施工准备

13.3.1.1安装前参与有业主、监工程师和设音制造厂家提供的埋件的出厂验收和交接验收。

在埋件的设音堆场内对即将安装的埋件进数检查、尺寸复测、埋件清扫等，对于尺寸超标或有缺陷的设音及时报告监工程师，并采取积极措施消除制造或运输中的变形超差或缺陷。

对属结构二期埋件安装前的一期混凝土插筋、预二期混凝土尺寸、控制桩号、控制高程等进检查、控制，如发现符合属结构设计图样要求的，及时报告监工程师，并积极、主动与施工单位协调、交涉。

13.3.1.4门槽埋件安装前，必须对一期混凝土预槽进检查清，对-期混凝土中的预埋件（插筋或型钢）进调直，如发现预埋件有缺损或符合要求，及时与土建施工单位协调，补埋或处。所有的一期混凝土与二期混凝土的结合面，要进凿毛处。

13.3.1.5根据门槽设音的大小，提前准音有足够断面和数的临时钢支撑对调整完成的门槽埋件进加固，以保证门槽的安装，防止安装后的门槽及预埋件出现变形。

13.3.1.6布置电焊机和其他施工设音，满足设音的安装需要。

13.3.1.7搭设脚手架及安全防护设施

⑴施工脚手架搭设前作好设计方案和施工方案，要求安全可靠，且同时能满足安装和二期混凝土施工的需要。

⑵合设置安全梯道，在必要的部位布设安全网和栏杆。

13.3.1.8根据设计和规范要求编制详细的《施工工艺措施》报监工程师审批，《施工工艺措施》中要包括安装、测、焊接、加固、工期、安装偏差以及安全等内容，施工时也要严格按照批准的措施进。确须调整的措施也必须要经监工程师审批后才能施工。

埋件安装的基本要求

埋件安装误差要求按招标书T技术文件T设计图纸TDL/T5018规范的顺序执。

所有埋入一期混凝土及二期混凝土的基础构件必须符合设计图样的要求。

埋件安装包括主轨、副轨、反轨、侧轨、底槛、门楣（或胸墙）以及储门槽内的埋件。

13.3.2.4门槽构件每一安装单元的连接，按照施工图样要求进。埋设件的焊接必须制定工艺措施，防止变形，要保证门槽埋件的安装质要求。

埋件就位调整完毕，与一期混凝土中的预插筋焊。严禁将加固材直接焊接在主轨、反轨、侧轨、门楣（胸墙）等的工作面上或水封座板」。

门槽埋件与一期混凝土中插筋连接按施工详图注明的圆钢或型钢规格焊接，图中未注明则采用020mm圆钢与插筋焊接，其搭接长

小于100mm。

埋件上的所有锈钢接头，必须使用相匹配的锈钢焊条进焊接。

埋件所有工作面上的连接焊缝，在安装工作完毕、二期混凝土回填后，必须仔细地进打磨，其表面粗糙与焊接构件维持一致。

埋件安装完毕，对所有的工作表面（如主轨工作面、水封座锈钢表面等）进清，清除水沙浆或杂物。铲除门槽范围内影响闸

门安全运的外物。

13.3.2.10二期混凝土的每次浇筑高宜超过5米，并在前一仓混我土初凝后才允许浇筑下一仓。如每次浇筑高超过5米，必需经监工程师批准。

13.3.2.11安装好的门槽，除主轨道的轨面，水封座板的锈钢表面外，其余外表面均按有关施工图样或技术文件的规定进整体防腐处。

13.3.2.12门槽埋件安装专项误差要求

⑴主轨工作面在工作