第三章玻璃纤维的制备工艺2.pptVIP

10.玻璃纤维带（1）玻璃纤维带分为有织边带(光边带)和无织边带(毛边带)，主要织法是平纹。（2）无碱玻璃纤维带常用于制造高强度、介电性能好的电气设备零部件。*五、特种玻璃纤维1.高强度玻璃纤维镁铝硅酸盐和硼硅酸盐两个系统。镁铝硅酸盐玻璃的主要成分为(质量％)：SiO2：65％，Al2O3：25％，MgO10％。拉丝成型温度需要1500度以上．拉丝工艺特殊，成本也比较高。实际生产的高强度玻璃纤维(称为S玻璃纤维)．是对上述成分略加调整(引入了6.5％一10％的Na2O和2.5％的Sb2O3)，以降低玻璃的熔制和拉丝成型温度．并加入了3％~6％的CaO，以提高其弹性横量。硼硅酸盐高强玻璃纤维的主要成分为(质量％)：SiO240%~50%，Al2O319%~29%，B2Ol0％~20％，Li2O0.1%~1％。硼硅酸盐系统玻璃纤维的强度比E玻璃纤维虽只提高36％，但拉丝温度降低，用一般铂金坩埚即可拉丝。2.高模量玻璃纤维氧化铍具有大幅度提高玻璃纤维弹性横量的效能。高弹玻璃纤维分为含铍与不含铍的两种。含铍的高弹玻璃纤维，如美国的YM—3A玻璃(M玻璃)氧化铍有剧毒在低铝的钙镁硅酸盐系统中加入铬、钍、钽、铌等氧化物，也可以提高玻璃的弹性模量。其纤维的弹性模量高达12×104MPa，但拉丝成型较困难。SiO2CaOMgOBeOZrO2TiO2Li2OCaOFe2O358.712.79.08.02.01.93.03.00.53.高硅氧纤维和石英纤维高硅氧纤维的生产：将高钙的硼硅酸盐玻璃纤维用酸处理，溶析出可溶性成分，从而制得含SiO2高达90％~99％的纤维。也可用含碱纤维的化学提纯法制得。这种纤维能耐1700℃以上高温，但纤维强度低，只为无碱玻璃纤维的20％~50％。石英纤维的生产：直接用高纯度的石英棒喂送到高温区熔化拉丝。一般在2000~2100℃下拉制．SiO2含量可达99％以上，可耐1700℃以上的高温，强度也比较高，弹性模量与无碱纤维相当，但纤维较脆，易磨损。石英纤维的直径视拉丝工艺不同而异，一般在10~100μm之间。4.空心玻璃纤维采用铝硼硅酸盐玻璃成分，用特制坩埚拉制而成的。坩埚有50孔与102孔两种。纤维的空心率为10%~65％，外径为10~17μm。此种纤维质量轻，介电常数低，但较脆。一般以20股无捻粗纱形式使用，主要用于宇航及水下设备中。TheEnd！**棉花糖制作机是台像个大碗的机器，机器的中心部位是一个温度很高的加热腔，热量打破了晶体的结构，将糖变成了糖浆。加热腔中有很多小的孔。当糖在加热腔中高速旋转时，离心力将糖浆从小孔中喷射到“大碗”周围。由于液态物质遇冷凝固，就形成棉花糖。提示：研究人员把加热腔中的小孔直径设计得很小，只有50微米，从小孔中喷射出来的糖浆马上就凝结成固态的糖丝，不会粘在一起。**工艺参数：铂金坩锅玻璃液温度：约为1300℃漏丝板孔数：102，204，408个，国外3500个左右孔直径：1.5~2mm流出玻璃液温度：1190℃集束轮转速：1000~3000m/min拉丝直径：3~20um*原丝是由若干根单丝组成，单丝的多少系由铂金坩埚底部的小孔数决定的。一般由102、204或408根单线组成原丝，原丝经质量检查合格后可送到纺织工段进一步加工。*在拉丝工艺中，当玻璃液从漏板拉出单丝以后，要经过浸润槽把浸润剂涂敷在玻璃纤维表面上。玻璃纤维突出的弱点：较脆而且不耐磨，纤维之间的摩擦系数大。在拉丝和纺织过程中，纤维就难免出现断裂现象，而且刚拉出的纤维容易受到空气中水蒸汽的侵蚀，使其强度下降。浸润剂的作用：使多根单丝集中成股，增加原纱的耐磨性和提高拉伸强度；保护纤维免受大气和水分的侵蚀作用。浸润剂可分为纺织型浸润剂和增强型浸润剂。浸润剂的作用：使单丝集束，便于后续的并股、纺织等工序；防止原纱缠绕成卷时，纤维相互黏结；保护纤维，防止纺织时纤维的表面磨损而降低强度使多根单丝集中成股，增加原纱的耐磨性和提高拉伸强度；保护纤维免受大气和水分的侵蚀作用。*(1)纺织型浸润剂主要是满足纺织工序的要求。使用该类浸润剂的玻璃纤维和织物作为玻璃钢的增强材科时，事先必须对纤维和织物进行表面处理。因为浸润剂中含石蜡和油剂，影响与树脂的粘结。石蜡乳剂：主要成分：石蜡、凡士林、硬脂酸、变压器油等优点：润滑性、集束性好(2