锌冶炼银浮选工艺操作规程.docxVIP

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银浮选生产工艺操作规程

(试行)

1范围

本标准规定了电解车间锌浸出渣过滤及银浮选工艺流程、基本原理、原材料及质量要求、工艺操作条件、岗位操作法、产出物料及质量要求、主要技术经济指标和主要设备。

本标准适用于电解车间银浮选工艺操作过程。

2渣过滤及银浮选工艺流程

一次压滤渣浆化

V

运输泵

石粉 |1#二次渣浆化槽| 丁基胺黑药

~~ 1

2#二次渣浆化槽 2#油

浮选柱

尾矿

尾矿浆化槽| |精矿浆化槽

尾矿压滤 精矿压滤

..浸出渣 银精矿

(送挥发窑) (送铅锑厂)

3基本原理

3.1银浮选目的

经一段压滤后的浸出渣浆化后,通过银浮选产出银精矿,从而达到从浸出渣中富集回收银的目的。

3.2银浮选原理

在浮选矿浆中加入硫化物捕收剂一丁基胺黑药,通过浮选柱压缩空气的搅拌和充气,使矿浆形成大量受丁基胺黑药作用的气泡,具有疏水性的硫化银等硫化物矿粒,便附着于气泡上并随同气泡上浮,从而被富集在浮选柱矿浆表面上,从而形成矿化泡沫层,并从浮选柱顶面溢出而得精矿,以达到从锌浸出渣中富集银的目的。

4原材料及质量要求

一次滤渣矿浆

4.1.1主要成分应符合下表规定(%):

成分

Ag

S

S 不

含量

N0.02

6.0

1.5

密度:1.35g/cm3?1.60g/cm3

PH值:3.5?4.5

丁基胺黑药:应符合工业一级品的规定,其中:二丁基二硫代磷酸胺含量N95%;

2#油:工业纯,有效物质(一元醇)N44%。

重钙粉:CaCON95%,粒度<200目

5工艺操作条件3

矿浆粒度:<0.178mm(80目)

矿浆密度:1.35g/cm3?1.60g/cm3,PH=3.5?4.5

尾矿密度:1.35g/cm3?1.60g/cm3

丁基胺黑药加入量:350g/T渣;2号油:100g/T渣

压缩空气压力:0.2?0.5MPa

5.6浮选银精矿品位:AgN3500g/T

5.7尾矿含银:V60g/T

6岗位操作法

6.1药剂岗位

6.1.1交接班时,检查溶解槽、搅拌机及各阀门等是否正常,发现问题及时处理。

6.1.2溶解黑药时,应检查黑药是否变质,发现问题及时反映和处理。

6.1.3按工艺技术要求,确保药槽一用一备。

6.1.4根据原矿处理量按工艺要求均匀加入黑药,杜绝断流情况发生。

6.2浮选柱岗位

6.2.1接班后检查原矿阀、电磁流量计、压缩空气总阀、控制阀、超声波液位计、冲泡水、尾矿阀、压缩空气支阀、压力表及喷枪等是否完好,发现问题及时处理。

6.2.2经常检查原矿、精矿、尾矿的流量,通过对原矿阀、尾矿阀和压缩空气总阀的调节,控制好浮选柱液面高度和泡沫层厚度。

6.2.3经常检查药剂管路是否畅通,并根据原矿的具体情况合理调整药剂的加入量。

6.2.4观察泡沫大小、颜色、稳定性、矿浆浓度、泡沫层厚度、泡沫溢出的响声和破灭情况,保持泡沫处于最佳状态,大小均匀,不粘不脆,矿化良好,厚度适当。

6.2.5操作中严格按“五稳五勤”操作法进行控制,即:

五稳

液面稳:稳定好二次渣浆化槽液面,稳定好浮选柱的液位,做到泡沫溢出稳定;

PH值稳:稳定好矿浆PH值(3.5?4.5);

比重稳:稳定好矿浆比重(1.45?1.60);

流量稳:稳定好一段压滤浆化输送的流量,从而稳定二次渣浆化槽的液面,确保浮选柱进矿量的稳定性;

温度稳:稳定好矿浆的温度,确保在45?60°C之间。

五勤

勤看:经常查看泡沫的颜色,光泽度和大小(要求泡沫颜色深,金属光泽强,大小直径适宜);

勤听:经常听泡沫溢出溜槽时破碎的响声;

勤闻:经常闻一闻矿浆的气味,判断其中药剂的含量,及时调整好加药量,克服加药量不合对浮选效果造成的不良影响;

勤测:经常对原矿比重,PH值和温度进行测试,比重要求在1.45?1.60左右,PH值在3.5?4.5之间,温度45?60°C,如果不在此范围之内,及时调整或通知上道工序进行调整;

勤调:勤对浮选液位、药剂流量进行调整,保证浮选的经济指标达到工艺要求。

6.2.7根据过滤阻力变化情况,适时对滤布进行洗涤,如滤布结垢严重经多次洗涤无效时,应换新布。

6.2.8每班取一次洗涤后混合滤渣测定Zn全、Zn水、史0。

7浮选柱开停机顺序 全水2

7.1开机顺序:开机前检查各阀门、仪表、管路是否完好并处于关闭状态,确认完好后,首先于上下工序联系沟通好,并打开压缩空气支阀、压力表阀以及给控制箱通上电,然后打开原矿阀开始给浮选柱进g待矿浆液面接近浮选柱进矿管口位置时,打开压缩空气总阀给浮选柱通过0.25MPa左右的压缩空』打开尾矿阀开始排尾,通过对尾矿阀的调整,使浮选柱液位、泡沫层厚度、精矿产出量、尾矿产出量均处于稳定状态,尾矿阀的开启应缓慢,不能过猛过急,以免矿浆从尾矿高位槽溢出。浮选柱

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