ABB气动执行机构定位器调试步骤1 - 船工业技术.docxVIP

11/-12）。检查是否正确的安装。常按MODE键，同时按↑或者↓键，直到模式1.3

11/-12）。检查是否正确的安装。常按MODE键，同时按↑或者↓键，直到模式1.3（传感器范围内手

度较低。操作模式中的1.2和1.3均可运用键盘开启或关闭执行器，但1.2专用于手操，而1.3专用于检

整所需检测的项目退出到运行操作级退出到运行操作级阀位起始点电流值（默认为4mA)100%阀位电流值（

.参数配置级参数配置共分11组，用P1.，P2.P11.(P为PARAMETER首字母)表示，

使用与定位器气源端口处标识的标准接口连接气源

连接定位器的输出与气动执行器的气缸

电气连接

根据下列接线端子图以及设计要求进行相应的配线(一般只需+11，-12，+31，-32)

+11

+11

+31

+41

+51

+81

+83

-12

-32

-42

-52

-82

-84

控制信号输入端子(DC420mA，负载电阻Max.410欧姆)位置返馈输出端子(DC420Ma，DCS+24V供电)

全关信号输出端子(光电耦合器输出)

全开信号输出端子(光电耦合器输出)

开关信号输入端子(光电耦合器输入)

报警信号输出端子(光电耦合器输出)

+41

+41

+51

-42

-52

低位信号输出端子(干簧管接点输出，511VDC,8mA)高位信号输出端子(干簧管接点输出，511VDC,8mA)

调试步骤

1.接通气源，检查减压阀后压力是否符合执行器的铭牌参数要求(定位器的最大供气压力为7BAR，但实际供气压力必须参考执行器所容许的最大气源压力)。

2.接通420mA输入信号。(定位器的工作电源取自输入信号，由DCS二线制供电，不能将DC24V直接加至定位器，否则有可能损坏定位器电路)。

3.检查位置返馈杆的安装角度（如定位器与执行器整体供货，则已经由执行器供货商安装调试完毕，只需作检查确认，该步并非必须）：

按住MODE键。

并同时点击或键，直到操作模式代码1.3显示出来。

松开MODE键。

使用或键操作，使执行器分别运行到两个终端位置，记录两终端角度

两个角度应符合下列推荐角度范围（最小角位移20度，无需严格对称）

直行程应用范围在-28+28之内。

角行程应用范围在-57+57之内。

全行程角度应不小于25

4.切换至参数配置菜单同时按住和键点击ENTER键

等待3秒钟，计数器从3计数到0

松开和键

程序自动进入P1.0配置菜单。

5.使用和键选择定位器安装形式为直行程或角行程。

角行程安装形式(rotary)：定位器没有返馈杆，其返馈轴与执行器角位移输出轴同轴心,一般角位移为90

Page1of7

运行级操作模式的选择

储上述自动调整得到的参数，并自动切换控制方式到1.1CTRLFIX在自动调整过程中如果遇到故障，程序时点击或键，直到操作模式代码1.3显示出来。松开MODE键。使用或键操作，使执行器分别运行到两个终端示“P2.7EXIT”松开MODE键用或键选择

储上述自动调整得到的参数，并自动切换控制方式到1.1CTRLFIX在自动调整过程中如果遇到故障，程序

时点击或键，直到操作模式代码1.3显示出来。松开MODE键。使用或键操作，使执行器分别运行到两个终端

示“P2.7EXIT”松开MODE键用或键选择NVSAVE按住ENTER键直到计数器倒计数结束后松开

住MODE键点击键一次或多次，直到显示出“P1.1”松开MODE键按住ENTER键直到计数器倒计数到

注意：进行自动调整之前，请确认实际安装形式是否与定位器菜单所选形式相符，因为自动

调整过程中定位器对执行器行程终端的定义方法不同，且线性化校正数据库不同，可能导致较大的非线性误差。出厂时的缺省设置为：linear

6.启动自动调整程序（执行器或阀门安装于系统后最好通过此程序重新整定）：方法1：

按住MODE键

点击键一次或多次，直到显示出“P1.1”

松开MODE键

按住ENTER键直到计数器倒计数到0

松开ENTER键，自动调整程序开始运行(显示器显示正在进行的程序语句号)。自动调整程序顺利结束后，显示器显示“COMPLETE”。

参见步骤10，进行手动存储上述自动调整得到的参数。

方法2：

按住MODE键（linear安装形式）或者ENTER（rotary安装形式）键3秒，直到出现“Oo”

松开MODE键（linear安装形式）或者ENTER（rotary安装形式）

按住MODE键（linear）或者ENTER（rotary）键直到计数器倒计