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除臭设备施工方案

-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

工程

除臭工程

编制单位:?

编制单位:

?????X

项目部

编制时间:XXX年XX月XX日

编制人:

审核人:审批人:

一、 工程概况

二、 主要工程量

三、 施工方案及进度

3.1施工人员计划

3?2施工机具准备

3.3施工方案

3.4工程计划进度

3.5质量控制

3?6安全施工措施

3.7文明施工措施

四、试验和测试

一、工程概况

(污水处理设施改扩建除臭工程,处理污水厂生产过程中

产生的废气,先对其产生的臭气源废气进行收集,然后除臭设备对其进行处理。

二、 主要工程量

粗格栅、细格栅除臭设备一套;脱水机房、污泥斗除臭设备一套,脱水机房送风系统一套。

三、 施工方案及进度

施工人员计划

^施工管理网络图

划根据工程进度要求及工程量,施工高峰时计划投入

根据工程进度要求及工程量,施工高峰时计划投入10人,各工种人数见下表(根据工程进

展惜况随时增减)

工种

人数

工种

人数

搬运工

3人

电焊口

4人

辅助工

2人

调试工

1人

施工机具准备

工地配备主要施工机具一览表:

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

汽车式起重机1

8T

ZA

1

临时租用

2

手拉葫芦

2T

2

3

手持切割机

2

4

角向磨光机

0108

4

5

砂轮切割机

0450

2

6

电锤

026

2

7

电钻

013

6

8

氮弧焊机

4

9

氧、乙烘工具

2

10

电焊机

2

11

水准仪

2

12

拖线盘

4

13

其他小工具

若干

14

15

16

施工方案

施工准备

(1)按组织网络图,技术负责人以及材料负责人,各专业施工负责人,提前进场,做好各自的准备工作;

⑵编制好施工组织设计报批;

进行图纸会审,设计交底,明确质量控制点;

落实材料供货时间;

编制材料计划,落实好材料合同;

组织各专业工种现场学习有关标准、质量验评标准、规范、操作规程,进行施工技术交底;安全文明施工交底;

(刀进行设备材料的进场检验,并作好纪录报验;

⑻组织施工机具、劳动力进场。

基础检查及验收

在设备安装之前,依据基础中心线和永久基准点对土建专业移交基础竣工资料和实测的技术数据,进行一次详细的实测检查,使之达到设讣安装要求。重点检查预留空洞、预埋螺栓相对中心线的位置,螺栓之间的相互偏差,螺栓的垂直度,螺栓顶面标高,设备基础标高标志,设备沉降观测点等。

施工技术措施

A不锈钢管道、阳光板、螺栓等材料的型号、规格和质量必须符合设计要求;

B材料运输、堆放、施工制作不允许有损伤、变形等缺陷;

C预埋钢板定位准确、标高偏差V 水平度<L/1000;

D所有焊接必须由专业焊工进行,焊缝表面不得有裂缝、焊瘤、烧穿、弧坑、漏焊等缺陷;焊接后需要对焊点进行磨光处理;

E骨架安装垂直度偏差VH/1000,骨架立柱间距<±10mm、骨架对角线偏差V6mm,表面平面度(lm范圉内)<6mm;

F所有螺栓连接紧固,无松动。

设备吊装

..设备吊装包括除臭装置和风机等的吊装。吊装就位前,应对基础进行清扫,并打麻面,以利于二次灌浆,保证安装质量;对设备底部进行仔细的清理,去除油泥、铁锈。地脚螺栓及有关连接螺栓应清扫干净,丝扣涂上防锈油。

设备吊装前应弄清设备的儿何尺寸、重心及重量,并选择好相应的钢丝绳,对起吊设备进行保护,防止损伤、损坏设备。

设备的找正、找平和标高测定

设备找正、找平和标高测定点的选择:

(1) 按设计或设备技术文件指定的部位;

⑵ 设备主要工作面;

⑶ 部件上加工精度较高的表面;

⑷ 基部件间的主要结合面;

⑸ 制造厂为水平和铅锤度找正专门加工的表面。

设备的调整

由于设备的找正(找纵、横中心线)、找平(找水平或垂直度)、找标高这三者是相互影响、相互关联,应耐心仔细,找正、找标高、找平反复循环,符合有关技术规范要求为止,才能最终达到设计或有关技术规范的要求,保证安装工程的质量。最后紧固地脚螺栓,点焊牢垫铁。

管道安装

参照标准GB50243-98通风与空调工程施工及验收规范

管道组成件必须具有制造厂的质量证明书,其质量不得低于国家现行标准的规定。其材质、规格、型号应符合设计文件的规定,并按国家现行标准进行外观检验,不合格者不得使用。管道、管件到场检验无误后分规格、型号、材质分别堆放并挂牌,严禁混放。

暂时不能安装的管子,应封闭管口.

所有管道、阀门及管件安装均应正确到位,且管内清洁,无任何异物。已安装到位的管道,在不连续施工时,要对管端头加以封闭,以防异物进入。

法兰连接时,须保证法兰间的平行度不得大于法兰外径的%。且不大于2mm,不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。

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