教学案例压力开关设置及校验.pptVIP

三、实训过程4、动作值设置然后将精密表调在0.6Mpa，调节切换差调节旋钮，使压力开关动作即万用表响即可。5、进行校验压力开关同时记录数据，分析结果；6、还原设备，清理现场。工作任务：压力开关设置及校验计划与分工计划:以精密表校验压力开关分工：1.小组讨论设计原理图；2.主要负责人：李俊，李蚕蚕3.设备准备人员：伍晓勇，倪江，4.实操人员：李蚕蚕,王雪锋，刘念；5.铺助人员：曾雄，周坤卫；6.书记员：李俊，许宝丹；一、任务要求1.要求：根据复位值0.5MPa，动作值0.6MPa,完成YWK-50-C压力开关动作值设置;2.确定所需标准压力表量程及精度；3.使用压力校验台并排空气；4.安装标准压力表和压力开关；5.设置压力开关动作值。6.复位值+切换差=动作值安全注意事项实验前要对仪器进行外观检查，绝缘检查，气密性检查，校验台是否漏油，设定值误差检查，校准零点、动作值、复位值；在检查压力开关气密性时，应压力加到最大值，耐压3分钟，判断是否下降；二、所需工具及仪器扳手两把、起子一个、万用表精密压力表、校验台被校压力开关（控制范围0~0.8MPa差值可调范围0.07~0.25MPa触点输出1~3常闭、1~2常开）三、实训过程1、校验校验台的气密性，气密性好则开始排气；2、将精密表和压力开关装上并与适当角度；3、复位值设置用平口起设置压力开关的复位值为0.5Mpa，万用表接在（1-2）端，转动手轮进行加压直到万用表响，然后泄压精密表在0.5Mpa附近时压力开关会复位，转动手轮进行加压或降压，调节压力开关的复位螺丝直到精密表在0.5Mpa时压力开关复位。观察、记录设计动作值设计复位值切换差实际动作值实际复位值0.570.50.070.560.50.60.50.100.60.520.620.50.120.620.53四、出现的问题及解决1、喷油实验完毕后，由于组员心急，泄压未到位且未关闭阀门，然后卸表，险些喷油，所以泄压要到位且要关闭阀门，同时把油杯打开。2、是否直接听压力开关跳挡？其实直接用耳朵听开关是否跳挡是不太正确的，应用万用表连接开关变送器1~3（或1—2）键，万用表调到蜂鸣挡观察万用表听万用表的声音。五、分析总结根据这次校验收集的数据，小组成员对其进行分析得出的压力开关的微调键不是很确定，最后经计算该压力开关的基本误差和变差不在允许误差的范围内则压力开关不合格，但在这次实验中大体完成的很好，虽然中间出现了些问题，但都是组员没注意到的细节问题自身可以避免的，这体现出我们的浮躁不细心；可我们却学到到了很多东西不仅仅是理论上的，实践中我们明白细节很重要,很多方面要注意，这样可避免很多事故的发生，当出现问题时大家要齐心，一起解决，共同学习、共同进步，整个组才会学的更好更快。演说人：王雪锋制作人：许宝丹