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机械配件生产车间设备管理制度
机械配件生产车间设备管理制度1
建筑业的机械设备是固定资产的构成部分，是实现机械化施工的紧要物质保证，为了适应不绝发展的形势需要，加速建筑工业化的进程，实现建筑业的高速度、高效益，因此，必需加强对机械设备的管理。
机械设备的管理，必需坚决不移地贯彻执行调整、改革、整顿、提高的方针。改革管理体制，健全管理机构，建立以岗位责任制为中心的各种规章制度，坚持为生产服务，为科研服务，为基层服务的方向。建立一支专业管理和兼职管理相结合的设备管理队伍，实行管、用、修相结合，专业修理并举的方针，不绝改善公司的设备管理工作，为促进公司的生产发展，提高经济效益和竞争本领，供应良好的装备条件。依据上述原则和公司的具体情况，特订立本条例。
一、机构设备
公司设立机械设备科，负责全公司的机构设备的管理工作，并指定一名领导负责所属单位机械管理的日常工作，机管员实行业务上接受基层和机械设备科的双重领导。
二、设备管理
1、公司对设备实行大型集中、中小型分散的原则，大型吊装机械、土石方机械、桩基工机械集中委托机械设备科管理，由机械设备科统一调度。
2、企业全部设备，统一由机械设备科进行编号，机械设备科和基层同时立帐，重要设备要建立设备档案，设备调动时随机调动，报废时，档案同时送批。设备的备件图册和设备历次修理记录，事故报告由机械设备科归档，说明书安装图册由基层设备员保管。
3、基层机管员必需做到申报各种料子零配件，计划填报各种有关的统计报表，每年四季度做出次年新设备购置，大修计划送机械设备科审批，计划在执行过程中需更改，需再次提出申请，经机械设备科批准后方可实施。
4、报废设备申请，必需在当年三季度报出，由公司构成鉴定小组进行鉴定，报经主管领导审定后报废。经批准报废后的设备残值按财务有关规定处理。
5、各种设备所提取的二项费用必需用于设备的更新改造。大修理开支，不得移给他用。
6、技改费、设备折旧费，公司和基层按“四·六”掌握使用，公司集中的资金用于购置大型设备，技术引进。
7、对设备进行改装、革新，必需坚持先进科学、应用经济的原则，一般的改装技术革新由机械设备科审批，重点的项目由主管经理批准，改装和技术革新项目，必需连续运行六个月经鉴定确认可行后才以验收。否则，其费用在生产本钱中支出。
8、开展群众性的机械管理活动，每年进行两次设备检查评比工作，沟通经验，年终进行一次红旗设备、操作能手评优活动。
9、对新购置的小型设备一个月内必需投入使用，中型设备二个月内投入使用。
10、设备闲置六个月以上的，可申请报停，但设备报停以前必需完好，启用时必需履行启用报告，停用期间不得提取二项费用（折旧费、大修理费）。
11、机械设备的租赁必需征得公司同意后，方可对外租用，并参照机电设备台班费收取标准及公司有关规定收取费用，设备在同意租用后需交付肯定的押金，在租赁期中造成损坏由租赁者负责修理和赔偿。
三、机械设备的使用
1、贯彻“人机固定”的原则，建立定人、定机、定岗位的责任制，大中型机械实行机长负责制，小型机械实行机组（班）负责制。
2、全部机操人员必需持证操作，娴熟操作技能做到四懂三会（懂原理、懂构造、懂性能、懂用途，会操作、会保养、会排出故障）。
3、新设备或经过大修，改装的设备，必需进行试运转并进行走合，走合期内按规定减载限速，并挂“走合期”标志以示区别。
4、机械设备不得超负荷运行，特殊情况需经机管员同意并取得可靠数据后作业，大型设备必需征得机械设备科的认可。
5、机械设备在使用过程中，因操作欠妥造成非正常损坏或性能降低及停产均为设备事故，事故大小的划分：
一般事故：损失价值20—200元内，停产三天以上；
大事故：损失价值200—2000元以内停产十天以上；
重点事故：损失价值2000元以上，停产一个月以上。凡是发生事故必需填写设备事故报告单报机械设备科备案。事故处理应做到三不放过：原因不清不放过，责任者未经过处理或群众未受到教育不放过，没有防范措施不放过。对于事故责任者，依据情节轻重及损失大小应分别进行教育、处分、经济制裁，直到追究刑事责任，对好的典型及有功人员应予称赞和嘉奖。
四、设备的保修保养修理
1、设备的保养、修理，实行专业修理与操作人员日常维护和修理相结合的原则，坚持日常保养维护和修理，推行“十字作业法”做到定期保养及时修理。
2、设备的日常保养由操作人员进行、小修由操作人员和机修工人共同完成。
3、设备大中修由机修厂完成，修理计划由基层和机械设备科共同编制，公司下达生产计划执行。
4、设备的修理应本着质量第一的原则，各道工序应有专职检验员检验，总体验收必需有主修技术人员会同送修单位代表经试车合格后，共同签署看法方能出厂，中大型设备机械设备科参加试车验收。
5、凡由机修厂承当修理的设备实行“三包”（包修、包费用、包保用期）
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