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塑料注射成型机技术安全操作规程

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日期：___________月_____日

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塑料注射成型机技术安全操作规程

1、工作前必须检查各螺栓是否拧紧紧，各操作手柄的开关是否在

空位上，按机床润滑图表加还油量，并在各润滑处加注润滑油剂；接通

冷却水和放掉油管道内空气，空转运行数次，检查其各传动及润滑系统

是否良好。

2、根据制品不同要求，在一般情况下，调整机床时可用慢速，生

产时则为快速。

3、当机床分别在调整、手动、半自动、全自动四个程序使用时，

必须注意其他相应转换开关动作位置的正确性，半自动与全自动调换时

必须使其循环过程走完。

4、机床开动应注意观察期工作情况，防止出现爬行现象。

5、在进行螺杆退回操作时，必须在保证料筒中物料充分塑化状态

下进行，如果料筒中温度过低，必须先将料筒温度加热到塑化温度之后

方可进行，避免造成机床损坏。

6、压力油衣润滑油应保持一定的容量和清洁，管道应保持经常畅

通。

7、应充分保证冷却用水，不允许水份混入油液中，油温不准超过

50℃。

8、液压系统，压力最高不能超过0.37MPa。

9、闭模链撑板机构上两斜面巾合角不对时，可适当调整活塞杆上

的板座两边的螺母，使斜面贴合。

10、机床工作时，应注意观察其工作情况，严禁超负荷使用，如发

现有不正常声音或温度过高时，应立即停机检查和排除故障，设备发生

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事故应保护现场，报告设备安全员逐级上报。

工作完毕后，除按设备保养内容进行认真保养外，还必须所有开关、

手柄放至空位，关闭好电门及开关。

塑料注射机安全操作注意事项

l把手伸入模具时应将安全门打开。

l检查、修理时如上半身进入两模板中间，应关闭油泵。

l无论什么场合，整个身体进入两模板时都应先切断油泵。

l身体不要接触机械的可移动部分….。

安全一般原则

1.操作时要知道注塑机各个开关的作用及运行原理，首先要了解

的是注塑机的安全装置及安全状态与非安全状态。

2.开机必须先检查料筒温度是否达到机台使用原材料的温度，如

达不到，需等待加温后才能开机，否则会使螺杆及过胶头断裂。

3.检查紧固模具的螺丝是否上紧。

4.启动时，马达是否正常。

5.加热圈是否发热，热电偶是否接触良好。

6.冷却水循环是否良好，水源是否充足、正常。

7.烘料箱的温度是否符合烘料箱里原材料要求的烘干温度。

8.机身上的保护门、油箱盖是否装好，以防止异物掉入油箱。

9.检查机床润滑油路及其它部位是否有漏油现象。

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10.机床上是否有铁丝、螺丝及其它异物。

11.若发现机器有异常现象，应立即操作“急停键”及时停机，检

查原因，待故障处理之后才能重新开机。

12.若发现机床及吸料器保险丝烧断了，应报告机修处理，切勿擅

自用铜丝代替，以防止严重事故发生。

13.停机时要将模具打开，使机器处于放松状态，不要让机器长时

间处于闭模状态，因绞销及铜丝由于常时间压紧而缺少润滑油，开机时

会有阻塞。

14.强调：安全是最重要的，由于工作紧张，常常被忽视，因此必

须充分注意，开机前必须检查安全装置，在注射成型过程中，绝对不允

许将手和头放入模块之间（当安全门打开时，手方可伸进，而手退出以

后才能关闭安全门）。

15.发现机嘴漏料时一定不要进距离的看，以防止胶料反射，造成

严重事故。

16.加热圈烧坏及不发热需更换时一定要关闭电源开关，以防止人

员触电伤亡。

17.机床顶针长度如是用电子尺的，千万不要乱调机床参数