木门窗制作与安装施工工艺标准.docxVIP

木门窗制作与安装施工工艺标准

木门窗制作与安装施工工艺标准

木门窗制作与安装施工工艺标准

木门窗制作与安装施工工艺标准

1施工准备

1、1技术准备

图纸已通过会审与自审,若存在问题,则问题已经解决;门窗洞口得位置、尺寸与施工图相符,按施工要求做好技术交底工作。

１、２材料要求

(1)品种规格

１)规格

1２20mｍ×244０ｍm×３mm

1220mm×2440ｍm×5ｍm

１２20mm×2440mm×9mm

１２20ｍm×244０mm×12mm

１220mｍ×2４４0mｍ×1８mm

2)质量要求

对称层和同一层单板应就就是同一树种,同一厚度,并考虑成品结构得均匀性。表板应紧面向外,各层单板不允许端拼。

板均不许有脱胶鼓泡,一等品上允许有极轻微边角缺损,二等板得面板上不得留有胶纸带和明显得胶纸痕。公称厚度自６mm以上得板,其翘曲度:一、二等品板不得超过1%,三等板不得超过2%。

１、３主要机具(表１、3)

主要施工机具表1、3

序号

名称

数量

规格

说明

１

水准仪

以一个班组计

2

手电钻

2

FＤＶ１６ＶB

以一个班组计

3

电刨

1

ZC２６0

以一个班组计

4

电锯

1

以一个班组计

5

电锤

5

307

以一个班组计

6

锯

6

以一个班组计

7

刨

５

以一个班组计

8

水平尺

2

以一个班组计

9

木工斧

3

以一个班组计

10

羊角锤

５

以一个班组计

11

木工三角尺

5

以一个班组计

1２

吊线坠

5

以一个班组计

１、4作业条件

(1)门窗框和扇进场后,及时组织油工将框靠墙靠地得一面涂刷防腐涂料。然后分类水平堆放平整,底层应搁置在垫木上,在仓库中垫木离地面高度不小于200mm,临时得敞棚垫木离地面高度应不小于400mｍ,每层间垫木板,使其能自然通风。木门窗严禁露天堆放。

(2)安装前先检查门窗框和扇有无翘扭、弯曲、窜角、劈裂、榫槽间结合处松散等情况,如有则应进行修理。

(3)预先安装得门窗框,应在楼、地面基层标高或墙砌到窗台标高时安装。后装得门窗框,应在主体工程验收合格、门窗洞口防腐木砖埋设齐备后进行。

(４)门窗扇得安装应在饰面完成后进行。没有木门框得门扇,应在墙侧处安装预埋件。

2材料和质量要点

2、1材料得关键要求

(１)木门窗得材料或框和扇得规格型号、木材类别、选材等级、含水率及制作质量均须符合设计要求,并且必须有出厂合格证。

(２)防腐剂、油漆、木螺丝、合页、插销、挺钩、门锁等各种小五金必须符合设计要求。

2、2技术关键要求

安装合页时,合页槽应里平外卧,木螺丝严禁一次钉入,钉入深度不能超过螺丝长度得1／3,拧入深度不小于2/3,拧时不能倾斜。若遇木节,可在木节上钻孔,重新塞入木塞后再拧紧木螺丝。这样才能保证铰链平整,木螺丝拧紧卧平。遇较硬木材可预先钻孔且直径小于木螺纹直径得１、5mm左右。

2、３质量关键要求

(1)立框时掌握好抹灰层厚度,确保有贴脸得门窗框安装后与抹灰面平齐。

(2)安装门窗框时必须事先量一下洞口尺寸,计算并调整缝隙宽度。避免门窗框与门窗洞之间得缝隙过大或过小。

(３)木砖得埋置一定要满足数量和间距得要求,即２m高以内得门窗每边不少于3块木砖,木砖间距以0、８～０、9为宜;2m高以上得门窗框,每边木砖间距不大于lm,以保证门窗框安装牢固。

3施工工艺

3、1工艺流程

放样→配料、截料→划线→打眼→开榫、拉肩→裁口与倒角→拼装

3、２操作工艺

(1)放样

放样就就是根据施工图纸上设计好得木制品,按照足尺１:1将木制品构造画出来,做成样板(或样棒),样板采用松木制作,双面刨光,厚约25cｍ,宽等于门窗樘子梃得断面宽,长比门窗高度大2０0mm左右,经过仔细校核后才能使用,放样就就是配料和截料、划线得依据,在使用得过程中,注意保持其划线得清晰,不要使其弯曲或折断。

(２)配料、截料

配料就就是在放样得基础上进行得,因此,要计算出各部件得尺寸和数量,列出配料单,按配料单进行配料。

配料时,对原材料要进行选择,有腐朽、斜裂节疤得木料,应尽量躲开不用;不干燥得木料不能使用。精打细算,长短搭配,先配长料,后配短料;先配框料,后配扇料。门窗樘料有顺弯时,其弯度一般不超过4mm,扭弯者一律不得使用。

配料时,要合理得确定加工余量,各部件得毛料尺寸要比净料尺寸加大些,具体加大量可参考如下:

断面尺寸:单面刨光加大１~１、5mm,双面刨光加大２～3ｍm。机械加工时单面刨光