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生猪屠宰加工工岗位工艺作业操作规程

文件名称：生猪屠宰加工工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于生猪屠宰加工厂生猪屠宰加工工岗位的操作规范。

2.目的：为确保生猪屠宰加工过程的安全、卫生、高效，规范操作流程，提高产品质量，特制定本规程。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合规定的防护服、手套、口罩、防护眼镜等，确保身体各部位得到有效保护。

2.设备检查：操作前应对屠宰加工设备进行彻底检查，包括屠宰台、切割机、输送带、冷藏设施等，确保设备运行正常，无故障。

3.环境要求：屠宰加工区域应保持清洁、卫生，地面无积水，空气流通，温度适宜，避免交叉污染。

4.工具准备：准备必要的刀具、剪刀、钩子等工具，并确保其锋利、清洁。

5.原料检查：对生猪原料进行外观检查，确保无病变、无病变组织，符合卫生标准。

6.消毒处理：对操作区域、工具进行消毒，确保无病原微生物存在。

7.记录填写：操作前填写《生猪屠宰加工记录表》，记录屠宰加工过程的关键信息。

8.安全培训：操作前进行安全培训，确保每位操作人员了解并掌握安全操作规程。

三、操作步骤

1.接收生猪：生猪进场后，由专人负责接收，核对生猪数量、品种、体重等信息，确保无误后引导至待宰区域。

2.待宰处理：生猪待宰期间，应保持安静，避免应激反应，必要时进行驱虫、防疫等处理。

3.屠宰：生猪达到待宰时间后，进行屠宰，操作人员需熟练掌握屠宰技术，确保屠宰过程迅速、准确。

4.去毛：屠宰后，对生猪进行去毛处理，操作时注意保护皮肤，避免损伤。

5.内脏分离：将内脏从体腔中取出，分别进行清洗、消毒，确保内脏质量。

6.肉分割：根据市场需求，对猪肉进行分割，操作过程中保持刀具锋利，减少肉品损失。

7.冷藏保存：分割好的肉品进行低温冷藏，保持肉品新鲜度，防止变质。

8.包装：肉品包装前进行质量检查，确保无异物、无破损，包装材料符合卫生标准。

9.出库：肉品包装后，按照订单进行出库，确保配送及时、准确。

10.清洁消毒：操作完成后，对操作区域、设备进行彻底清洁消毒，为下一批次生产做好准备。

操作过程中，关键点包括：确保生猪安全、卫生屠宰；保持刀具锋利，减少肉品损失；严格控制肉品质量，确保食品安全。

四、设备状态

1.设备良好状态：

-屠宰线运行平稳，输送带速度适中，无异常震动或噪音。

-切割机、分割机等设备运转正常，刀具锋利，切割均匀。

-冷藏设施温度稳定，能够有效保持肉品新鲜度。

-辅助设备如清洗机、消毒机等均能按照设定程序正常工作。

-安全防护装置完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

-设备表面清洁，无油污、锈迹，维护保养及时。

2.设备异常状态：

-屠宰线出现卡顿、速度不均，可能因输送带故障或控制系统问题。

-切割机、分割机刀具磨损，切割不均匀，甚至出现切割不彻底的情况。

-冷藏设施温度波动大，可能因制冷系统故障或温控系统不准确。

-辅助设备如清洗机、消毒机无法启动或工作异常。

-安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵或防护罩损坏。

-设备表面出现油污、锈迹，表明维护保养不足。

在设备异常状态下，操作人员应立即停止操作，对设备进行检查和维修。同时，应记录设备异常情况，分析原因，采取相应措施防止类似问题再次发生。设备维护保养计划应根据设备使用情况和维护保养记录制定，确保设备始终处于良好状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-定期对屠宰线的速度、稳定性进行测试，确保输送带运行平稳，无异常。

-使用温度计检测冷藏设施的温度，确保其符合肉品储存要求。

-对切割机、分割机的切割精度进行测试，检查刀具是否磨损，切割是否均匀。

-通过目视检查和手动操作，测试安全防护装置的有效性。

-对清洗机和消毒机的清洗、消毒效果进行测试，确保其符合卫生标准。

2.调整程序：

-如发现屠宰线速度不稳定，调整控制系统参数，确保输送带速度均匀。

-刀具磨损时，及时更换新刀具，或对旧刀具进行磨刀处理。

-温度异常时，检查制冷系统，调整温控设定，确保冷藏效果。

-安全防护装置失效时，立即更换或修复，确保操作安全。

-清洗机和消毒机效果不佳时，检查清洗液和消毒液的浓度，必要时更换或调整。

-定期对设备进行整体检查，包括润滑、紧固件检查等，确保设备运行顺畅。

-调整过程中，操作人员需严格按照设备操作手册进行，避免人为错误。

-调整后，对设备进行试运行，确认调整效果，确保设备恢复正常工作状态。

-记录测试和调整结果，为后续设备维护和改进提供依据。