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公司流延辅助工安全操作规程

文件名称：公司流延辅助工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司流延辅助工在日常工作中涉及流延设备操作的相关安全操作。适用于流延生产线、涂布生产线等流延工艺相关岗位。规程要求员工严格遵守国家相关安全法规和公司内部管理制度，确保人身和设备安全。员工应接受专业培训，熟悉设备操作流程及安全注意事项。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员应穿戴符合国家安全标准的防护服，确保服装无破损，颜色醒目。

b.根据工作需要，佩戴护目镜、安全帽、防尘口罩、防滑鞋等防护用具。

c.操作前检查防护用具是否完好，如有损坏应及时更换。

d.佩戴防护用具时，确保其正确贴合面部、头部、脚部等部位，避免操作时脱落。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查流延设备各部位是否完好，如传动带、齿轮、轴承等，确保无异常磨损或损坏。

b.检查流延设备润滑系统，确保油液充足、清洁，无漏油现象。

c.检查设备电气系统，确保电源线、插座、开关等无破损，接地良好。

d.检查设备安全防护装置，如急停按钮、限位开关等，确保其灵敏可靠。

e.检查设备操作面板，确保按钮、开关、指示灯等正常工作。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁、有序，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.设备周围应留有足够的安全距离，防止操作人员误入危险区域。

c.作业区域应配备消防器材，如灭火器、消防沙等，并确保其处于良好状态。

d.作业区域应配备应急照明设施，确保夜间或突发停电时能正常使用。

e.作业区域应设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

操作人员在进行流延辅助工工作前，必须严格按照以上要求进行操作前的准备，确保自身和他人的安全。如发现设备异常或安全隐患，应立即停止操作，报告上级进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，确认所有操作人员已经到位，并熟悉操作流程。

b.按照设备操作手册，依次开启设备电源，检查设备各部分运行状态。

c.根据生产要求，调整设备参数，如温度、压力、速度等。

d.检查物料准备情况，确保物料符合生产要求。

e.启动流延设备，逐步调整至正常工作状态。

f.监控生产过程，及时调整设备参数以保持产品质量稳定。

g.生产结束后，关闭设备，清理作业区域，记录生产数据。

h.定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要特殊工艺参数的物料，应严格按照工艺要求进行调整。

b.在进行特殊工序时，操作人员应穿戴专用防护用品，并熟悉相关安全操作规程。

c.特殊工序完成后，应进行质量检验，确保产品符合标准。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常时，应立即停止设备运行，切断电源，防止事故扩大。

b.对异常情况进行初步判断，如设备故障、物料问题、操作失误等。

c.根据异常情况，采取相应的处理措施，如更换损坏部件、调整物料配比、重新操作等。

d.在处理异常工况时，确保操作人员的安全，避免发生二次伤害。

e.处理完毕后，对设备进行全面检查，确认无隐患后，方可重新启动设备。

f.对异常工况进行记录，分析原因，制定预防措施，防止类似情况再次发生。

操作人员应熟悉并严格执行以上操作规范和步骤，确保流延工艺的顺利进行和产品质量的稳定。任何操作步骤的偏差都可能导致生产事故，因此必须严格按照规程执行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.流延速度：设备运行时应保持稳定的流延速度，根据生产要求调整，通常在规定范围内波动。

b.温度：流延设备各加热区域应保持恒定的温度，通常通过温控系统自动调节，温度范围应符合工艺要求。

c.压力：流延过程中的压力应保持稳定，过大或过小的压力都会影响产品质量。

d.物料输送：物料输送系统应保持稳定，无堵塞或泄漏现象，物料输送速度应与流延速度匹配。

e.电压和电流：设备运行时应保持稳定的电压和电流供应，波动范围应在设备允许的工作参数内。

2.典型故障现象：

a.设备突然停止运行，可能由于电源故障、机械故障或紧急停止按钮被触发。

b.流延产品出现气泡、条纹或不均匀现象，可能是温度控制不稳定或物料问题。

c.设备部件发出异常噪音，可能是轴承磨损或传动带松弛。

d.设备漏油，可能是密封件损坏或润滑系统故障。

e.设备加热区域温度异常，可能是加热元件故障或温控系统失灵。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、速度等关键参数。