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公司铁合金焙烧操作工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司铁合金焙烧操作工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司铁合金焙烧操作工岗位的职业健康操作。规程旨在确保操作工在焙烧过程中的人身安全和健康，防止职业病的产生，提高工作效率。所有操作工必须严格遵守本规程，确保生产安全、健康、有序进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作工必须佩戴符合国家安全标准的防尘口罩，以防止吸入有害粉尘。

-根据作业环境要求，正确穿戴耳塞或耳罩，保护听力。

-必须穿戴防静电工作服，防止静电引起火灾。

-穿戴绝缘鞋，确保在导电环境下操作安全。

-配戴安全帽，防止头部受伤。

2.设备状态检查要点：

-检查焙烧设备是否处于正常工作状态，包括温度、压力等参数是否在安全范围内。

-确认设备各部件，如炉门、管道、阀门等是否完好无损，无松动、裂纹等现象。

-检查供电系统是否稳定，绝缘性能良好，无漏电现象。

-确保消防器材齐全，处于有效期内。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持通风良好，空气中有害气体浓度符合国家标准。

-作业场所应设有紧急疏散通道和指示标志，保持畅通无阻。

-地面应平整，无积水，防止滑倒。

-操作现场应有足够的照明，确保作业视线清晰。

-定期检测作业场所的空气质量，确保符合职业健康要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先启动风机，确保焙烧炉内空气流通。

-开启加热设备，逐步升温至设定温度，期间需监控温度变化，确保温度均匀。

-打开炉门，将原料按顺序加入炉内，注意不要超过炉内最大装载量。

-关闭炉门，启动焙烧程序，期间需定时检查设备运行状态。

-焙烧完成后，停止加热设备，逐步降低炉内温度。

-炉温降至安全范围后，打开炉门，取出焙烧产物。

2.特定操作技术规范：

-加入原料时，应均匀分布，避免局部过热。

-操作过程中，禁止触摸高温设备或炉体。

-确保加热设备温度控制准确，避免过热或不足。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，并通知维修人员。

-若炉内温度异常，立即调整加热设备，必要时停止加热。

-若发生泄漏，立即关闭相关阀门，撤离人员，并采取相应措施处理泄漏。

-如遇紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行时，应无异常噪音、振动，运行平稳。

-炉内温度和压力应稳定在设定范围内，波动不超过规定值。

-电流、电压等电气参数应正常，无过载现象。

-通风系统应保持良好，无堵塞，风速符合要求。

-烟气排放应无黑烟，符合环保标准。

2.常见故障现象：

-设备出现异常噪音、振动，可能存在机械故障。

-炉内温度和压力波动过大，可能是控制系统故障或热交换问题。

-电流、电压不稳定，可能是供电系统或电气设备问题。

-通风系统风速不足或堵塞，可能是风机故障或管道问题。

-烟气排放异常，可能是燃烧不完全或环保设备故障。

3.状态监控方法：

-通过设备上的仪表和显示屏实时监控温度、压力、电流等参数。

-定期进行设备巡检，检查设备外观、紧固件和运行状态。

-使用热像仪等设备对设备进行温度分布检测。

-通过排放监测设备，实时监控烟气成分和排放情况。

-建立设备维护保养记录，定期对设备进行维护和检查。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备温度控制系统的准确性，确保温度设定与实际温度一致。

-监测电流、电压等电气参数，确保设备在正常工作范围内运行。

-检查风机工作状态，确保通风系统有效运行，风速符合要求。

-定期检测烟气排放，确保符合环保标准。

-检查设备各部件的磨损情况，如炉门、传动带等，及时更换磨损件。

2.调整方法：

-根据温度控制系统的反馈，调整加热设备的功率，使炉内温度稳定。

-若发现电压波动，调整供电系统，确保电压稳定。

-根据风机运行情况，调整风机转速，保证通风效果。

-若烟气排放超标，检查燃烧情况，调整燃料比例或燃烧器设置。

3.不同工况下的处理方案：

-在高温工况下，加强设备冷却系统的监控，防止过热。

-在低温工况下，适当增加加热时间，确保焙烧效果。

-在负载变化时，及时调整设备运行参数，保持稳定运行。

-在设备异常时，立即停止操作，进行故障排查和维修。

-在紧急情况下，启动应急预案，确保人员安全，并尽快恢复正常生产。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作工应保持正确的站立