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耕种机械制造工职业健康及安全操作规程

文件名称：耕种机械制造工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我国所有耕种机械制造工在日常生产过程中的职业健康及安全操作。规程旨在保障操作人员的人身安全和身体健康，预防事故发生，确保生产顺利进行。要求所有操作人员严格遵守本规程，提高安全意识，做到安全操作、文明生产。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。长发者需佩戴安全帽内衬，确保头发不外露，避免发生缠绕事故。

2.设备检查：

a.检查设备外观是否完好，无破损、裂纹等异常情况。

b.检查设备各部件连接是否牢固，紧固件无松动。

c.检查液压系统、电气系统、传动系统等关键部件是否正常工作。

d.检查设备是否处于良好润滑状态，油液量充足。

3.环境检查：

a.检查作业现场是否整洁，无杂物堆积，确保操作通道畅通。

b.检查地面是否平整，防止设备在运行过程中发生倾斜或滑移。

c.检查照明设施是否完好，确保作业环境光线充足。

d.检查通风设备是否正常工作，确保空气流通。

4.操作规程学习：

a.操作人员应熟悉所操作设备的性能、结构、操作方法及安全注意事项。

b.定期参加安全培训，提高安全意识和操作技能。

5.设备启动前的准备：

a.确认设备处于停止状态，切断电源，防止误操作。

b.根据设备要求，调整至适当的工作位置。

c.检查设备周边无人员，确认安全后，方可启动设备。

6.预防性维护：

a.定期对设备进行清洁、润滑、紧固等维护保养工作。

b.发现设备异常情况，及时上报并采取措施处理。

7.通知相关人员：

a.在操作前，通知现场其他人员做好防护措施，确保安全。

b.在操作过程中，保持与现场其他人员的沟通，确保信息畅通。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备启动前的各项检查，确保设备状态良好，环境安全。

b.穿戴好个人防护用品，熟悉操作规程，确认无误后开始操作。

c.按照设备操作手册的指示，依次完成预热、启动、调试等步骤。

d.在设备运行过程中，密切观察设备运行状态，确保一切正常。

e.操作完成后，先关闭设备，再进行设备清洁和维护。

2.作业方式：

a.操作时，保持身体平衡，避免疲劳操作。

b.操作手柄时，用力均匀，避免突然加力或猛拉。

c.操作过程中，严禁将身体任何部位伸入设备工作区域。

d.作业时，保持专注，注意观察设备运行情况和周围环境。

e.如需调整设备参数，应先停止设备运行，再进行操作。

3.异常处置：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源，确保安全。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断危险源、隔离设备等。

c.如无法自行处理，立即上报上级领导，并通知维修人员。

d.在等待维修期间，禁止其他人员操作该设备。

e.处理完异常后，重新进行设备检查，确认无安全隐患后方可继续操作。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项数据，包括设备状态、运行时间、维护保养情况等。

b.定期对操作记录进行整理和分析，为设备维护和改进提供依据。

5.操作结束：

a.操作结束后，关闭设备，切断电源，确保设备处于安全状态。

b.清理作业现场，整理工具和材料，保持工作环境整洁。

c.对设备进行清洁和维护，为下次操作做好准备。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各仪表显示正常，温度、压力、流量等参数在规定范围内。

c.传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

d.润滑系统工作正常，油液清洁，油位适当。

e.电气系统无短路、漏电现象，设备运行指示灯亮。

2.异常现象识别：

a.设备运行时出现剧烈振动、噪音增大。

b.仪表显示异常，温度、压力、流量等参数超出正常范围。

c.传动部件出现卡滞、异常磨损或断裂。

d.润滑系统油液污染、油位下降或油温过高。

e.电气系统出现短路、漏电、设备运行指示灯不亮等。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期观察设备外观，检查是否有损坏、磨损、变形等。

b.听觉检查：通过听觉判断设备运行是否有异常噪音。

c.仪表监测：使用温度计、压力计、流量计等仪表实时监测设备运行参数。

d.检测设备振动：使用振动分析仪检测设备振动情况，判断是否存在异常。

e.检查润滑系统：定期检查油液质量，确保润滑系统正常工作。

f.电气安全检查：定期检查电气系统，确保无安全隐患。

4.状态评