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降低冷芯盒射芯机固化时间的技术应用

禤毅,李东明,周建新

（广西玉柴机器股份有限公司零部件事业部，广西玉林537005）

摘要：本文介绍了作者公司铸造业务在采用冷芯盒工艺生产过程中，结构复杂、厚大的国六产品砂芯固化时间长的原因分析；并针对实际情况，对冷芯盒射芯机进行创新改造，使其适用于国六新品工艺和生产效率要求。

关键词：冷芯盒射芯机；流体力学；固化时间

1背景

2021年，随着玉柴国六重型气缸体的批量投入生产，原来的冷芯盒射芯机无法适应如此结构复杂、砂芯厚大的国六气缸体砂芯的生产。特别是气温低时，砂芯更是难以固化，需要将吹气净化时间设置到45秒以上才能成型，严重制约生产效率。

2原因分析

根据冷芯盒射芯机吹气工作原理进行分析，造成吹气时间长的原因主要有吹气过程通路的气密性变差、吹气压力及稳定性不足、压缩空气干燥度及温度低。

图1冷芯盒射芯机吹气原理图

2.1吹气通路气密性

冷芯盒射芯机吹气通路经过加热器、管路、吹气罩、模具等，各部件结合处均要达到良好密封性。管路泄漏、吹气罩变形、密封条失效、排气塞失效等都会影响吹气通路的气密性。另外，液压系统压力必须达到吹气时所需增压压力，确保合模的紧密性，避免各部件结合处泄漏。

检查确认密封性后，可用面粉放置在密封结合处，手动操作吹气功能，设置胺量为0，进行吹压缩空气，观察是否有面粉外泄，检查确认是否漏气。

2.2吹气压力及稳定性

经过测试验证，冷芯盒射芯机吹气罩内的气压需要稳定在0.3~0.4Mpa，氨气才能快速地穿透砂芯，快速达成催化固化的作用。在吹气罩位置安装压力表监控，发现对不同的模具，吹气罩内压力波动较大，部分机型的稳定压力下降到只有0.2Mpa，影响了氨气催化砂芯固化的效率。需要增加一套旁路气压补充系统，并且可以按比例调节以适应不同机型需要。

图2冷芯盒射芯机吹气及净化步序

2.3压缩空气干燥度及温度

我厂地处西南地区，多年生产实践证明，在气温下降到12℃以下时，砂芯吹气固化时间明显变长，影响生产效率。对压缩空气干燥机进行整改复原后，节拍有所下降，但仍然比正常气温状态下的节拍高出20%，主要问题是行业内使用三乙胺法冷芯盒工艺的三乙胺一般加热到140℃左右，因为用量胶少，在低温天气下，三乙胺进入到吹气罩后，温度迅速被拉低，造成穿透能力大幅下降，导致砂芯固化时间变长。

在流体力学原理中，气体压力和温度的改变对气体密度或重度的变化影响很大。在热力学中是用气体状态方程式来描述它们之间的关系：

pv=RT

式中，p——绝对压力（N/m3），v——比容（m3/kg），T——绝对温度（K），R——气体常数（Nm/kgK）

当气体类型、压力不变时，气体的比容取决于温度。又根据流动能量方程，气体流速与比容成正比，因此升高气体温度，能够提升气体流动速度，使氨气快速穿透厚大砂芯，加快砂芯固化。

3技术应用

通过原因分析和流体力学原理支撑，为了解决射芯机吹气压力不稳定、气温低时压缩空气穿透力下降等问题，我厂决定对射芯机进行创新改造。

在三乙胺输送管路末端接入一套压缩空气加热增压系统，压缩空气可加热到180℃，根据机型需要进行比例阀调节加入量，使吹氨后的吹气罩内气压稳定在0.3~0.4Mpa。而且加热过的空气，有效保持了三乙胺气体的温度，大幅提升了三乙胺气体的流动和穿透砂芯能力。以此缩短冷芯盒射芯的净化时间。

另外，为了避免三乙胺和压缩空气串气，管路阀门进行互锁控制。

图3改造后的冷芯盒射芯机结构图

4结论

冷芯盒射芯机改造后，射芯过程吹气罩内部压力能够保持在0.3Mpa，在低温天气进行了改善前后对比验证，砂芯固化时间缩短10~15秒/循环，效率提升33%，彻底解决了低温天气下的制芯生产效率低的问题。

图4冷芯盒射芯机固化时间改善前后对比

作者简介：禤毅（1980-），男，本科，广西玉柴机器股份有限公司工业工程高级主任工程师，主要从事工业改善工作。

参考文献

[1].傅秦生，赵小明，等.热工基础与应用[M].北京:机械工业出版社,2017.8.

[2]易士和，赵玉新，等.超声速与高超声速喷管设计[M].北京:国防工业出版社,2013.8

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