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安全仪表系统(SIS)—过程分析技术(PAT)系统
1范围
本文件适用于过程工业安全仪表系统(SIS)中过程分析技术(PAT)测量装备的规划,安装和运行(维
护)。它涵盖了安全设备认证的所有必要步骤,并通过附加对过程分析技术(PAT)设备的特殊要求来补
充安全仪表系统(SIS)设备的安全管理。
本文件不涉及整个的安全仪表系统(SIS)设备的安全管理。
本文件使用的术语“认证”专指过程分析技术(PAT)系统用于安全仪表系统(SIS)设备的适用性测试,
与制药环境中使用的术语“认证”不同。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
3术语、定义和缩略语
下列术语、定义和缩略语适用于本文件。
术语和定义
3.1.1
过程分析技术(PAT)测量设备PATmeasuringequipment
用于实现相关物质测量功能所必要的设备和介质的总和。
注:包括但不限于取样设备、样品输送设备、样品处理设备、样品回收设备、分析仪、PAT控制单元和基础设施,如
给料、参比和校准以及必要的供电电源。根据具体情况下,还应有仪表柜或放置分析小屋或站房。
3.1.2
基本测试basictesting
为安全仪表系统(SIS)预先选择合适的分析设备,不需要参考特定的测量任务。
注:只适用于附录A中提及的特定指标的分析设备的测试。
3.1.3
应用测试applicationtesting
确保测量目标可以被PAT系统成功实现的测试。
注:包括检查配置、有时需要根据相应测量方法对分析设备进行编程,以及考虑样品处理产生的影响,特别是准确
度、确定组成(背景组分)、状态变量的影响(压力,温度,流量)、介质和分析设备环境影响以及稳定性。
3.1.4
操作经验operationalexperience
在使用分析仪之前具备的仪器知识,包括用于类似测量方法所需配件的知识。
注:仅涉及通过相似分析设备用于类似测量任务而获得的实际使用经验。
3.1.5运行中的测试in-servicetesting
1
在生产运行期间,监控安全仪表系统(SIS)中的PAT系统的运行。
注1:在此可明确验证过程分析技术(PAT)系统的操作性能程序与相应安全仪表系统(SIS)设备程序之间的明显差异。
注2:记录将要进行的测试工作,时间表以及在运行中的测试期间不同情况下满足安全功能所需的额外措施及该阶
段的负责人员结果评价形成的规范。
3.1.6
性能认证provenperformance
指过程分析仪安装是否适合作为安全仪表系统(SIS)的一部分做出最终判定的全部认知。
注1:通过大量的运行经验,包括对测量任务适用性获得确认,如果不行,可通过运行中的测试得到性能认证。
注2:由专家团队最终确定过程分析技术(PAT)系统性能认证,其确定方式与通常用于现场设备和PLCs的方法不同。
3.1.7
校准calibration
检验工作,确认目标状态。
注1:“校准”是指确定并记录测量值与真值(参考值)的偏差。
注2:在校准过程分析仪时,在规定条件下确定并记录输入和输出之间的关系,输入值是被测物理量,输出值是测量
装置的电气输出信号。
3.1.8
调校adjustment
为了消除系统误差而对分析仪进行的设定或修正,直到满足预期应用的要求。
注:调校是通过设定或调节仪表使得测量误差尽可能小以接近额定值,达到装置规范值内。这种调校是永久改变仪
器的过程。
3.1.9
测试间隔testinterval
过程分析技术(PAT)系统作为安全系统的一部分,对不同等级的检验测试有不同的试验间隔。
注:测试间隔有下列几种情况:
——有内置在过程分析技术(PAT)系统的诊断传感器(像流量计);
——有内置在过程分析技术(PAT)系统的通道(像自动校准通道);
——有内置在过程分析技术(PAT)系统的通道(像自检和手动调试;维护);
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