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非金属夹杂物的形成与防止

铸铁在熔炼和铸造过程中，各种金属元素与非金属元素好发生化学反应而产生各种化合物，以及铁液与外界物质，如与金属炉料表面的砂粒、铁锈，焦炭中的灰分以及与炉衬、浇包衬等接触后发生的相互作用，都会产生非金属夹杂物而进入铁液。

铸铁件内存在非金属夹杂物，会大大降低铸件的力学性能，特别是对疲劳性能和韧度的影响更为严重。铁液中含有悬浮状难熔的固体夹杂物，还会显著降低流动性。

熔点越高，夹杂物越易形成。

实际上，金属液内各元素的含量是不同的，仅从热力学条件来判断是不够的，还应考虑到反应过程的动力学条件。反应速度还决定于参加反应元素的含量和扩散速度，即反应元素的含量越高、扩散系数越大和温度越高，反应速度越大。所以从液态金属中形成非金属夹杂物的难易程度，需由反应过程的热力学和动力学条件决定。当非金属元素含量很少时，夹杂物的析出主要决定于动力学条件。

夹杂物从铁液中析出后，因铁液内的对流和夹杂物本身由于重力差而产生的上浮或下沉运动，都会使夹杂物之间发生碰撞和聚合。它们碰撞后能否聚合在一起，取决于夹杂物表面的性质、铁液的温度、夹杂物的大小和熔点的高低。夹杂物与铁液的表面张力越大、铁液温度越高、夹杂物越小、熔点越低、则越容易聚合成一体。

非同类的两夹杂物相碰撞时，将组成更复杂的化合物，如：

Al2O3+SiO2—Al2O3-SiO2 SiO2+F