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车间生产规章制度2篇(提高生产效率的关键).pdf

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车间生产规章制度2篇(提高生产效率的关键)

篇1

1.员工每天上班必须提5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退2.员工在开早

会时须站立端正,认真听主管或组长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。

2.各条线的组长每天上班必须提10分钟到达车间组织员工准时开早会.

3.各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生

产计划,时间应控制在15分钟内。

4.组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

2.如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导

签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医

生证明方可),否则按旷工处理。

3.员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。

4.员工请假核准权限:(1)一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准;(2)

超过三天必须由生产部经理批准;

1.员工要保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,组

长要保持办公台的整齐干净。

2.每天下班后每个员工把自己所工作的区域打扫干净,组长检查合格后方可下

班。周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备、风扇、饮水机等

都须清洁)。

篇2

各车间内有大量的原料、半成品、刨花、锯末、pvc、抹机水、油漆等可燃物,

遇到火源极易着火;砂轮、焊接等,对火花控制不好容易发生火灾;机械轴承、皮带

摩擦生热或用电锯锯硬质木材时间长发热时,也容易引起火灾;吸塑机、包边机、机

贴机、电炉等温度控制或操作不当也会引起火灾,电气设备安装不符合规定或使用

不慎(电箱内堆积灰尘过多未及时清理),又缺乏必要检修,也能引起火灾;太阳灯照

射不当或使用不慎,极易引起火灾;由于违反工作制度随意携带明火或吸烟,也会导

致火灾。

(1)各车间存放物料整齐有序,不可堵塞任何消防设施。成品应及时运走,刨花

、锯末每班下班前都要打扫干净,倒在指定地点;

(2)木工车间一般情况下不宜采用明火取暖,如用1000w太阳灯烤射半成品时距

离应在300cm左右烤射,烤射时间不可超过3分钟,太阳灯要有专人负责,下班时要

及时把电源关掉;

(3)木工车间使用下料锯、直v机、横v机等生产时一定不要连续作业超过6小时

以上,防止摩擦生热引燃起火;

(4)贴皮车间电炉在操作过程中应温度控制得当,350°温度热包布不可在上面

停留2分钟时间,电炉上面严禁放置易燃易爆物品;

(5)贴皮车间吸塑机、包边机温度严格按照作业规范进行作业,吸塑机加热仓温

度控制在90°~160°之内,包边机加热仓温度控制在0°~180°之内,加热管温度

控制在60°~250°之内,加热仓内严禁放任何易燃易爆物品;

(6)贴皮车间、装配车间作业时注意烙铁的使用和放置,严禁放置在靠近易燃的

物品旁,抹机水在擦拭清洁的过程中严禁靠近含热量大的机器、工具及物品旁,擦

拭后的抹布严禁乱摆放,一定要放置在规定的工位或区域内,每天下班前及时把电

源关掉;

(7)贴皮车间网架班在编制网架的过程中,电烫斗同网布在同一位置接触时间不

可超过3分钟,操作停留过程中一定要把电烫斗立起放置,不可平面接触在工作台面

上,每天下班前及时把电源关掉;

(8)装配车间流水线机仓内每天下班前及时清扫干净,热胶炉温度正常生产时控

制在120°~180°之内,开机前融化胶时温度控制在250°内10分钟调回正常使用温

度;

(9)车间在操作各种机械前,仔细检查电器设备是否完好,轴承、滑轨等要经常

加油,机器上、电控箱内、机器仓内积落的粉尘每天下班前要及时打扫干净;

(10)电气设备安装应符合要求。电锯等工作间的电气设备应是密封式的或防爆

式的,防止粉尘爆炸(粉尘浓度高时若意外产生火花会引起爆炸);刨花、锯末较多的

电动机(下料锯、直v机、横v机、双边榫、锣机、圆锯机、推台锯),应加防尘罩;

(11)车间落地扇、太阳灯放置位置得当,严禁电源线跨过道阻挡通道,车间内

严禁私自同手机充电;

(12)车间内不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品;车间内严禁吸烟

用明火作业;要在工作完毕和下班时,清理场地,将木屑、刨花等余料堆放到安全地

点,并切断电源,关闭门窗锁门。

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