废旧锂电池再生利用 主要金属元素回收技术规范.pdfVIP

废旧锂电池再生利用主要金属元素回收技术规范

1范围

本文件规定了退役锂电池再生利用的术语和定义、再生利用技术、处理结果、环境保护要求和安全

要求。

本文件适用于含钴、镍、锰的锂离子废旧电池及电池材料废弃物的金属元素再生利用。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB5085.7危险废物鉴别标准通则

GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准

GB18597危险废物贮存污染控制标准

GB18599一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准

GB/T33059锂离子电池材料废弃物回收利用的处理方法

GB/T33071含钴废料处理处置技术规范

GB/T33073含镍废料处理处置技术规范

GB/T33598车用动力电池回收利用拆解规范

GB/T33598.2车用动力电池回收利用再生利用第2部分：材料回收要求

GB/T34695废弃电池化学品处理处置术语

GB/T39224废旧电池回收技术规范

HG/T5019废电池中镍钴回收方法

HG/T5815废电池化学放电技术规范

HG/T5816废电池回收热解技术规范

HJ2025危险废物收集、贮存、运输技术规范

YS/T1174废旧电池破碎分选回收技术规范

1

3术语和定义

3.1退役锂电池

发生损坏或达到使用年限而终止使用的锂电池。

3.2清洁生产

改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从

源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，

以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。

3.3退役锂电池再生利用技术

退役锂电池经过物理处理、冶炼和化学合成后成为材料的一种资源综合利用技术。

3.4再生原料

由各种有价资源废弃物经过破碎、分选、富集、冶炼等一种或多种加工工艺处理后，得到再次使用

的原料。

3.5电池用再生材料

再生原料经过深度除杂、修复或合成等加工处理后，得到的可直接供电池生产利用的材料，以单一

元素表示，如：再生镍材料、再生钴材料、再生锰材料、再生锂材料等。

4金属元素回收系统及工艺流程

4.1含镍或含钴或含锰的锂离子电池废料再生利用方法

4.1.1再生方法提要

含镍或含钴或含锰的锂离子电池废料经机械物理法分离回收零部件或集流体，得到粉末状的含锂物

料,在酸和还原剂的混合溶液中浸出，主要的镍、钴、锰、锂、铜、铁、铝等转化为易溶于酸的离子形

态，通过分离、富集实现镍、钴、锰和锂的回收。

4.1.2再生工艺流程

2

4.1.2.1含镍或含钴或含锰的锂离子电池宜按GB/T33598的规定拆解，选择性放电处理宜参照HG/T5815

执行；

4.1.2.2含镍或含钴或含锰的锂离子电池废弃物经粗破后参照HG/T5816的要求热解，再按YS/T1174的要

求经破碎、分选回收铝、铜、铁，得到含有正负极材料的含锂粉料；

4.1.2.3含锂粉料在助剂存在条件下经焙烧后加水浸出，或者在酸和还原剂混合的溶液中浸出一定时间，

经压滤得到含镍、钴、锰、锂等离子的混合浸出液，通过调节浸出液的pH和温度去除杂质元素；

4.1.2.4浸出液除杂后应分离、回收，得到富锂溶液。若滤液中含有大量的镍、钴、锰，宜按GB/T33059

和HG/T5019的要求回收镍、钴、锰；

4.1.2.5含镍或含钴或含锰的锂离子电池废料回收利用工艺流程见图1。

*具备带电破碎技术或电池不带电时可省略该步骤。

图1含镍或含钴或含锰的锂离子电池废料回收利用工艺流程图

4.1.3工艺技术条件

4.1.3.1拆解

拆解工艺控制条件参照GB/T33598执行。

4.1.3.2放电

放电工艺控制条件参照HG/T5815执行。

4.1.3.3热解

热解工艺控制条件参照HG/T5816执行。

4.1.3.4破碎分选

拆