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风险点 编号名 称
1
钢
卷 2
不锈钢板轧制企业岗位安全风险告知卡
主要的危险因素
(人、物、环、管)
使用开卷机等机械,未注意机械运动部位
行车光电报警损坏、人员站位不当
欢迎阅读
易发生的事故类型
机械伤害
起重伤害
准 1 3
备
绝缘损坏,人员触及漏电部件 3 触 电
机 4 地槽边沿围栏损坏,未及时修理重设 4 跌 落
组
5 车间内平板车临近,未及时报警、避让 5
车辆伤害
采取的主要管控措施
开卷机等机械运动部分,安全防护齐全
制定《行车安全操作规程》等,人员培训上岗
加强设备、设施电气线路日常检查;更换绝缘损坏电气元件、电线等
图片 4 地槽边沿设立围栏
5 车间内的运行车辆,安装声光报警;人员培训上岗
应急处置措施
①发生人员触电,先切断电源,再实施救助,伤员送医;
②发生机械伤害、起重伤害、车辆伤害、跌伤等;视具体情况,可紧急停机;伤员止血包扎后,送医。
风险等级C级 黄色 管控周期 每班 管 控 车间主任
责任人
安全警示
欢迎阅读
欢迎阅读
风险点 编号名 称
二十辊
不锈钢板轧制企业
岗位安全风险告知卡
主要的危险因素
(人、物、环、管)
1 使用轧制机等机械,未注意机械运动部位
2 行车光电报警损坏、人员站位不当
3 设备设施使用电力,如绝缘损坏,人员
易发生的事故类型
机械伤害
起重伤害
3
轧 2 意外触及 触 电
制 轧制使用油脂,一旦断带等发生高温,
机 4 4 火 灾
组 易引起着火
5 车间内平板车临近,未及时报警、避让 5
车辆伤害
采取的主要管控措施
二十辊轧制机等机械运动部分,安全防护齐全
制定《行车安全操作规程》等,人员培训上岗
加强设备、设施电气线路日常检查;更换绝缘损坏电气元件、电线等
图片 4 设立二氧化碳自动灭火系统
5 车间内的运行车辆,安装声光报警;人员培训上岗
应急处置措施
发生人员触电,先切断电源,再实施救助,伤员送医;
一旦发生火灾,启动灭火系统;并报警(119、110);
发生机械伤害、起重伤害、车辆伤害等;视具体情况,可紧急停机;伤员止血包扎后,送医。
风险等级C级 黄色
管控周期 每班
管 控责任人
车间主任
安全
安全
警示
不锈钢板轧制企业
岗位安全风险告知卡
风险点
名 称
编号
主要的危险因素
(人、物、环、管)
易发生的事故类型
天
1
使用天然气,如控制不好发生泄漏,遇高温引发;或点火失误引发。
1
火灾爆炸
然
气
2
风机等使用电机,如绝缘损坏,人员意外触及
2
触 电
加
热
3
3
机械运动、防护损坏
3
机械伤害
退
火
4
退火炉涉及高温,如保温损坏,无意触及
灼烫、高温
炉
5 大功率机泵、金属运动产生噪声 5 职业危害(噪声)
采取的主要管控措施
制定《安全操作规程》,严格执行、管理防火防爆。安装可燃气体报警仪。
加强设备、设施电气线路日常检查;更换绝缘损坏电气元件、电线等
经常检查维护设备,做好机械防护和保养
采取防灼烫、防高温措施,确保保温隔热良好。
图片
选择低噪声节能设备,采取降贝措施,做好个体防护。
应急处置措施
一旦发生天然气引发的火灾爆炸事故,赶快向上风向撤离现场;并报警。
发生人员触电,先切断电源,再实施救助,伤员送医;
发生机械伤害、灼烫等事故;视具体情况,可紧急停机,伤员送医。
风险
风险
等级
C级
黄色
管控周期
每 班
管 控
责任人
车间主任
安全
警示
不锈钢板轧制企业
岗位安全风险告知卡
风险点名 称
风险点
名 称
编号
主要的危险因素
(人、物、环、管)
易发生的事故类型
化
1
使用强酸、双氧水、强碱等化学品,如控制不好泄漏,易引发事故。
1
灼伤、腐蚀
学
酸
2
风机等涉及电,如绝缘损坏,人员意外触及
2
触 电
洗
、
热
4
3
钢带前行、机械运动,如防护损坏、意
3
机械伤害
风
烘
4
如管理不善,双氧水等易引发分解爆炸
4
爆 炸
干
5
大功率机泵、金属运动产生噪声
5
职业危害(噪声)
采取的主要管控措施
制定《化学品安全操作规程》,严格执行、管理;人员按规定穿戴防护用品。
加强设备、设施电气线路日常检查;更换绝缘损坏电气元件、电线等
经常检查维护设备,做好机械防护和保养
加强安全知识培训,对双氧水等化学品重点管控。
图片
选择低噪声节能设备,采取降贝措施,做好个体防护。
应急处置措施
一旦发生天然气引发的火灾爆炸事故,赶快向上风向撤离现场;并报警。
发生人员触电,先切断电源,再实施救助,伤员送医;
发生机械伤害、灼烫等事故;视具体情况,可紧急停机,伤员送医。
风险
风险
等级
B级
橙色
管控周期
每 班
管 控
责任人
厂安全负责人
安全
警示
不锈钢板轧制企业
岗位安全风险告知卡
风险点
名 称
编号
主要的危险因素
(人、
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