乳胶手套分析和总结.docx

乳胶手套

一、手套的材料

手套按材料分有棉纱、毛绒、皮革等。制造手套常用的材料和纤维。衬料---防热设计

PVC点塑---最好的防滑方案

PU或乳胶涂层---可适用于油性或油污环境。几种常用的手套材质：

金属丝——常见的不锈钢丝，也有铬合金丝，主要用来制造抗割手套。

这类材质的抗割性能最强，并且便于清洁，但质重，使用不方便。

Kevlar，Spectra等合成纱——也是较好的合成纤维抗割材质，虽然抗割能力不如金属丝，但质轻，使用舒适，而且经过改进和处理，有些产品也能够达到抗割产品标准的最高等级。

丁腈（带织物内衬）——具有抗磨损和抗刺穿性能，使用灵活舒适。

天然乳胶（带织物内衬）——具有极好的弹性，特别柔韧，有一定的抗磨损、抗撕裂和抗割性能。

PVC（带织物内衬）——可以提供一定的磨损和刺穿保护，如果材质较厚，还能够具有一定的抗割能力，但不抗撕裂。

皮——天然材质，通过各种鞣制处理，具有独特的性能。皮可以分为：

牛皮，其优点有舒适、耐用，透气耐磨，经过铬蹂处理，更耐用，而且能抗高温；猪皮，毛孔粗大，透气性最好，经过水洗后仍能保持很好的柔软性，而不会变硬；羊皮，是最舒适、最耐用和抗磨性能最好的，但由于价格太贵，一般只用在对触感要求较高的行业。

二、手套的生产流程

1．皮手套的生产流程

手套制作流程简单介绍如下：

手套制作流程简单介绍如下：

第一工序：皮买回来，小切工根据铁片模板人工裁剪。

第二道工序：针车工根据车间主任布置的要求认真制作。第三道工序：翻，整烫，剪线，预验质量。

第二道工序：针车工根据车间主任布置的要求认真制作。第三道工序：翻，整烫，剪线，预验质量。

第四道工序：质量专门验收把关，合格包装，不合格退回预检工。

第五道工序：核对唛头及要求装箱打包。

拉皮，将皮拉松，并且拉出特殊的弹性。（皮手套必须横向有弹性，纵向无弹性）

下料，有两种方法，一般是用下料机，上面有刀模，冲一下就出来一块手套状的皮料。有点是速度快，适合大规模生产，缺点是尺寸统一，要知道人手的形状如同脸一样，每一双都是不一样的；还有一种是人工下料，简单说就是用手剪，当然对工人的技术要求很高，适合高端定制。

缝制。包外缝内缝包缝半PK全PK等等。

抛光，有个擦鞋机一样的东西，把皮手套擦亮。

整烫，有个手型的金属烫模，有一定的温度，将手套套进去后整烫成型。

包装

当然，根据款式的不同，每双手套还会有额外的工序，比如烫印烫钻什么的。皮手套用的皮与制作皮衣的皮是完全不同的。制作手套的皮要求更加薄0.55mm~0.75mm。比较常见的是绵羊皮，山羊皮，鹿皮，猪皮，牛皮。

牛头层皮：大部分防护手套使用牛头层皮，主要从肋部刮取。特点：柔软，灵巧，舒适良好的耐磨损，抗撕裂和防穿刺能力。

牛二层皮：大部分用二层皮制作的手套被用于物品的搬运和防热用途。通常会选择用牛背部的二层皮，选择凸肩部位的较少，肋部的二层皮质量不好，一般很少用。特点：成本低于牛头层皮，耐磨性能优良。

乳胶手套的生产流程

乳胶手套是手套中的一种

乳胶手套是手套中的一种,它不同与一般的手套,由乳胶加工而成.可以作为家庭、工业、医疗、美容等行业使用，是必备的手部防护用品。采用天然乳胶，

配以其他的精细助剂加工而成的乳胶手套，产品经过特殊表面处理，穿戴舒适，

在工农业生产、医疗、日常生活中都有着广泛的应用。乳胶手套分为：光面乳胶手套、麻面乳胶手套、条纹乳胶手套、透明乳胶手套及无粉乳胶手套五种，乳胶手套根据用途分为：一次性乳胶手套，家用乳胶手套，工业乳胶手套，医用乳胶手套，等类；长度：23cm、30cm（9、12）两种；厚度为0.08mm-0.09mm；颜色：米黄色、浅黄色两种；主要成分：天然乳胶；包装：100pcs/包（真空包装）；规格：XS、S、M、L、XL；100%天然乳胶制成的乳胶手套具有很高的灵巧度，佩带十分舒适，又有很高的强度。针孔率低，具有优良的封闭防护特性。广泛用于电子、食品、医药及光电等相关行业。

橡胶首先经炼胶机切片，切片后送溶胶缸与汽油混合溶胶。溶胶再经乳化、调制后由泵送乳胶中间罐。溶于汽油的橡胶溶液从蒸馏塔的顶部送入，经蒸汽加热蒸馏，轻组分汽油受热成气相，汽油气体在油气冷却器被冷水混合并冷却。油水混合物再至油水分离器，油水分层。上层汽油回收，下部水再经水泵送至凉水塔冷却，冷却后再冷却蒸馏塔的气体汽油；蒸馏塔釜乳胶依自身压力送乳胶搅拌缸搅拌、调制后至离心机分离出手套原料乳胶，再经调色、过滤后待用。手套模型先经酸碱清洁、水清洗，洗净的模型先浸入热水加热后至浸凝固剂并干燥进行浸胶。浸胶后送烘箱初步烘干、加纤维内套、冲热水再送至烘箱硫化、烘干成型。手套脱模后充气检查、低温定型、中温干燥、水洗、脱水、烘干后再包装送成品仓库。

丁箐

丁晴手套有防酸

丁晴手套有防酸,抗碱