自动充填包装机使用说明书样本.doc

InstructionManual

WONDER?

DXDK900AAutomatic-ChargingPackingMachine

Sino-foreignjointventurejinzhouwonderpackingmachineryCo.,Ltd

注意：

为保证机器整体和各部件使用寿命，避免事故发生，在开机运营之前，请详细阅读本机操作阐明书，认真检查机械器件牢固状况；认真检查电路盘接线柱与否有断开或松动状况，如有请及时进行维修；在主电源接线处，一定要重点检查接地线和N线与否牢固。

目录

TOC\o"1-4"\h\z一. 用途及合用范畴 4

二. 性能特点 4

三. 技术规格 5

四. 设备包装、运送和安装 5

五. 工作原理及重要机构 8

六. 设备操作程序 14

七. 设备调节及模具更换 14

八. 设备维护保养及润滑 20

九. 电控系统 20

十. 常用故障及排除 22

开机之前，请详细阅读此阐明书，读懂之后，方可开机操作。

用途及合用范畴

DXDK900自动充填包装机可应用于医药、食品、化妆品等行业，可以对片剂、胶囊、规则异型片、颗粒、粘稠、半粘稠、液体等不同形态物料进行自动充填包装。

性能特点

该机设计合理、性能稳定可靠。

封合幅面宽度可达450mm，依照不同规定，一次可成型4~10条袋。

包装材料采用一卷包装膜分切为两条再进行封合，使包材调节以便可靠。

该机采用变频调速，实现了无极调速。

该机各执行机构位置调节通过人机界面触摸开关控制差速器，调节以便精确。

该机执行机构均安装在先后两个立板上，具备足够刚度保证了机器在高速运转下各某些工作稳定可靠。

具备自动打印批号，纵横向易撕断裂线及易撕凹口功能。

整机由PLC控制，自动化限度高。

具备自动检测对正色标功能，保证制袋双面图案完整，位置精确。

技术规格

包装材料

铝塑、纸塑、塑塑等可热封合材料

宽度：最大900mm

厚度：0.05~0.1mm

膜卷外径：最大φ300mm

膜卷芯径：φ70~φ76

封合幅面宽度

最大450mm

制袋尺寸

长：65~150mm

宽：40~120mm

计量范畴

颗粒：2~30ml

液体：3~100ml

片剂：多片

包装效率

60次/分

生产量

最大300袋／分（依照制袋尺寸大小变化）

安装功率

6Kw

电源配备

380VN/PE-50Hz

重量

1200Kg

外形尺寸（长×宽×高）mm

1560×1620×2150mm

设备包装、运送和安装

设备在包装前需将上料机料斗和包材卷卸下此外包装。

将纵封辊、横封辊、断裂线刀、横切刀、打字辊等在运送中易碰撞零部件捆扎牢固，以免在运送过程中发生碰撞。

把设备与包装箱底座把合牢固。

设备内零件表面涂抹防锈油，整机扣好防水塑料罩。

设备到达拆卸注意！！！

设备拆卸应当有专职负责人到场负责。

设备外包装箱应当完好无损，如有破损或导致设备损伤查明因素解决。

拆卸包装箱后取出设备装箱单，按照装箱单逐个核对清点，如发现数量不符请及时与厂家联系。

设备起运时必要用1500Kg以上吨位叉车，起运位置及规定见图（图1），起运时叉车两个叉脚必要与机器先后两个横梁接触，以保证机器起运时稳定性。

9. 设备安装场地周边应有足够活动空间，便于操作，地面应平整，有足够强度以支承整机重量。

安装设备地脚，运用地脚调节设备水平及高度。

清除表面污物和防锈油，拆下塑料罩之后，用适当溶剂和非腐蚀剂擦拭机器。（注意：不能用溶剂清洗传动零部件。）

联接水路，胶管采用通径Φ10。

核算电源电压、频率应与设备规定相符合，电压380V、50Hz，电源线接入机器转换开关上，同步合上电控箱内所有自动开关。

检查机器运转方向，通过观测机器后箱内主机转动方向箭头确认，切不可使机器反转。

各种附件及配套件装配完毕之后必要进行如下内容检查，确认无误后可进行下步操作：

紧固各个部件联接螺钉，防止由于运送颠簸而导致松动。

检查水路与否畅通，有无漏水现象，工作与否正常。

各润滑点在机器出厂前均已注入润滑油，有必要再次检查。

机器通电，检查主机运转方向，按下“点动”按钮，点动观测。

工作原理及重要机构

工作原理

包装材料由位于机体后部放卷机构导出，经放卷辊后进入分卷机构，在此处，包材由分切刀从中间分为两某些，再通过度卷板进入两侧导膜辊，使薄膜变向，进入封合区，通过纵封、横封、充填上料、打印批号、切凹口、纵切、打断裂线，横切最后形成成品由输送机输出。（图2）

重要机构

本机由下列重要机构部件构成（图3）：

机体、充填系统、传动系统、薄膜放卷、薄膜分卷、封合、打字、打凹口、纵切、纵向断裂线、横向断裂线、横切、输送机