高墩施工控制要点.docx

高墩施工限制要点

⑴测量定位

为保证高墩施工的质量,在施工过程中，着重做好墩身的测量和监控.一个墩柱每施工8m-10m采用双测站极坐标精确测定墩柱模板各主要点的平面位置，同时用悬挂钢尺法精确测定墩柱模板顶的标高，以此来检核及修正三角高程.

当一节混凝土浇筑完成，即刻对混凝土面的限制点进行复测，以掌握模板在混凝土浇筑前后的变位，同时提供下一节模板的安装参数.

墩台顶帽施工前后均复测其跨度及支承垫石高程.

墩台施工完毕后,立即对全桥进行中线、水平及跨度贯穿测量,并标出各墩台的中央线、支座十字线、梁端线及锚栓孔位置.

⑵墩身线型限制

模板的安装：

模板采用人工配合塔吊安装.在测量人员的配合下调整已经支立好的模板〔模板的位置与标高〕，调整到达要求后，将模板用螺栓与既有模板固定，对模板接缝采用橡胶条进行嵌缝处理，预防漏浆.

每提升一次模板,利用全站仪或经纬仪对四边的模板进行检查调整，模板对角线误差应限制在5mmz内，以保证墩身线型.使用测量仪器视线有干扰时,用垂球辅助检查模板垂直度.

中线限制采用自动安平激光铅直仪,通过激光铅直仪将桥墩中央准确地引至工作平台上，同时用全站仪测定三向中央线，每次校核在一个方向上进行多测回测量和换手测量，保证测放位置准确.

编制完善地模板安装、撤除和钢筋、混凝土作业的工序作业指导书严格按作业指导书要求操作，保证工序操作质量.

保证工作平台的结构稳定：工作平台采用轻型桁架结构，以减轻顶杆荷载；采用48mmX35mnffi筋作顶杆，保证了单根顶杆的稳定；合理设置顶杆位置、数量，使得实际单根顶杆负荷限制在保险系数内.

平台抗扭举措：限制平台上荷载的平衡性，预防偏压现象的产生必要时可设抗风架以提升平台的抗扭曲水平.

墩身外轮廓的线型限制和模板加工设计：采用3节模板完成整个墩身施工，钢模板加工符合标准的规定，同时其面板外表平整、光滑，模板的上下口经刨边处理，并进行试拼

装，模板接缝缝隙和错台均符合标准要求.施工过程中，认真调整使之与设计圆弧线相吻合.坚持对原材料进行过货检验和进场试验,保证使用优质材料.

认真细致地作好工程预检、隐检和不定期质量检查、评定工作,发现问题及时处理.

2.5.2.3.3.桥台施工方法及工艺

全线桥台均采用双线矩形空心桥台和单线矩形实体桥台，具施工工艺如下：

⑴支立模板

桥台模板采用大组合钢模板，模板由具有专业资质的厂家制作，以保证加工精度.施工时先支立内模，钢筋安装完后再安装外模.根据梁端线和梁缝准确定出胸墙位置，胸墙必须充分加固，保证其竖直.预防架梁时出现梁缝与设计相差较大，难以处理的情况.台身、台顶施工缝要严格按设计和标准进行.并作好施工缝处理.

⑵桥台钢筋

钢筋集中在钢筋加工场内加工，现场绑扎焊接成型.依照设计及相关技术标准进行施工,严把质量关.

⑶浇筑混凝土

钢筋、模板经检查合格后，进行混凝土浇注.混凝土的拌合、运输及浇筑方法同桥墩混凝土施工方法.拆模后及时进行养护.

⑷桥台施工要点

进行施工过程跟踪测量限制,保证桥台位及各部结构尺寸正确.

施工过程中安排专人对脚手架、支架和模板的稳定性进行检查，发现问题及时加固处理.

注重混凝土的拌合质量、振捣质量及大体积混凝土的温控限制.

注重拆模时间和拆模后的后期养护.

注重支承垫石的位置、高程和预埋件安装施工?