驱动适配及调试.docxVIP

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目录

TOC\o1-5\h\z\oCurrentDocument一、 设置电机参数区(Ho口口口) 2

\oCurrentDocument1.1、 电机参数表 2

\oCurrentDocument1.2、 参数修改方法 2

\oCurrentDocument二、 角度识别 3

\oCurrentDocument三、 学惯量 3

\oCurrentDocument3.1、 惯量识别模式选择 3

\oCurrentDocument3.2、 惯量识别 3

\oCurrentDocument四、 刚性调节 3

附录一、编码器的安装 错误!未定义书签。

\oCurrentDocument附录二、对于外品牌、小功率、参数不详的电机适配方法: 4

\oCurrentDocument附录三、恢复出厂值功能设置 5

\oCurrentDocument附录四、制动电阻的选取 6

附录五、常见报警处理 7

一、设置电机参数区(Ho□口口)

1.1、电机参数表

当So-48设为1时可按下表修改电机参数,H区其它参数厂家保留。H区各参数意义如下

用户

参数

名称

设定单位

设定范围

控制

模式

出厂值

设定

方式

参考

-Hr

早节

Ho000

额定电压

V

0?30000

ALL

61

Ho001

额定电流

0.1A

0?30000

ALL

Ho003

额定转速

r/min

0?30000

ALL

Ho004

电机极对数

0?30000

ALL

Ho005

相间电阻

10-3Q

0?30000

ALL

Ho006

D轴电感

10-6H

0~30000

ALL

Ho007

Q轴电感

10-6H

0?30000

ALL

Ho008

反电势线电压有效值

0.1V/1000r/min

0?30000

ALL

Ho011

编码器安装角度(脉冲数)

N/A

ALL

Ho012

电机转动惯量

10-6Kg?m2

0?30000

ALL

Ho121

过载敏感性设置

N/A

1?30000

ALL

注:★只读寄存器,只能查看显示内容,不能设置。

O重新上电后,不保存设置值。

?必须重新上电,参数才有效。

■确认后立即生效。

□可以实时更新,方便调整。

D轴电感与Q轴电感设置为电机线电感的一半。

D轴电感与Q轴电感用LCR测试仪测量,将测试仪打到10,将电机转一圈取最大与最小值,然后分别除以2,得小值为D轴电感,大值为Q轴电感。

1.2、参数修改方法

1>、驱动面板将参数写入伺服驱动:

根据电机铭牌、资料或者联系厂家获取电机参数,将驱动So-48设置为1,按照上表修改驱动Ho000到Ho012参数,参数修改后检查是否修改正确。

二、 角度识别

So25设为1,再进入到So14(点动模式),系统开始自动检测,驱动器面板显示闪烁的数字300、200、100,停止闪烁后按UP键电机开始正转,按DOWN键电机开始反转。S013可以改变点动速度。

注:识别过程中如出现AL-05报警,请任意颠倒两根功率线,重新识别。

驱动报警AL-01,可适当减小电流环Po200的值(默认1000,不宜太小:500?1000)

三、 学惯量

3.1、 惯量识别模式选择

设置惯量识别模式选择Po008=1(离线正反转方式识别,根据设备情况选择识别模式)

3.2、 惯量识别

Po008设置为1后,进入So-14点动模式,按“▲”键,伺服自动进行转动惯量识别,电机先正转,后反转。若点动模式下按“▼”键,则电机先反转,后正转。伺服会自动调整加减速时间,此时面板“00000”闪烁,面板显示的值稳定后表示转动惯量识别完成。进入So-14点动模式,按“▲”键,伺服自动进行转动惯量识别,电机先正转,后反转。若点动模式下按“▼”键,则电机先反转,后正转。伺服会自动调整加减速时间,此时面板“00000”闪烁,面板显示的值稳定后表示转动惯量识别完成。按MODE键退出转动惯量识别功能,识别完成后转动惯量比自动写入Po013中,Po013是立即生效的(建议使用CRP系统来控制电机抱闸,以免识别惯量时驱动报警抱闸不能及时抱住,造成设备损坏。惯量识别完成后,先关闭抱闸,再下驱动的使能,防止电机下落。)

注意:

以下为在线自动惯量识别条件

□伺服电机运动过程中最高转速大于200rpm

□伺服电机的加减速大于2000rpm/s

□负载刚性不易于产生小幅度振动的机械

□负载惯量变化缓慢

□运动过程中机械间隙不大

转动惯量识别只是对惯量比进行了测定,而并未对速度位置参数进行匹配,因此

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