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编制阐明
本施工方案覆盖下列单位工程钢构造主体制作和安装:
1.生料筒仓(生料贮存)
2.熟料仓(熟料筒仓)
3.生料磨(生料分磨)
4.配料站
5.煤磨
6.熟料冷却器
7.煤库
8.窑墩基本、平台
编制重要根据
编制重要根据:
1.xx_水泥有限公司提供某些施工图
2.xx建xx局_水泥厂工程总经理部编制施工组织总设计
3.国内现行关于钢构造工程施工规范、原则
4.我司xx水泥厂等工程施工经验
三、本方案重要论述由型钢组焊钢板现场组焊两种不同类型梁柱制作
四、关于钢构造吊装,本方案按跨度和高度选取了两个典型单位工程钢构造予以阐述
五、本方案经审核批准后实行,若需修改,应按审核批准程序进行
工程规模
工程规模
全厂钢构造工程量约xxx余吨,其中予均化库、煤仓等钢屋架约xxx余吨,生、熟料仓、电除尘、预热器等构筑物,设备附属钢构造约xxx余吨。钢构造构造型式有型钢、拼装和钢板现场组焊两种形式,接点有螺栓连接和焊接,连接螺栓约xxx余条,且大某些为高强度螺栓,螺栓孔约xxx余个;各种焊接连接焊缝延长米约xxx余米。
钢构造制作量大,构造复杂、形状各异,制作精度规定高,吊装量大,且吊装高度诸多在相对标高30m以上,规定吊装机具多、性能高、吊装技术复杂。如:
1.生料筒仓xxx座,每座直径Φxxx米,高xxx米,仓顶盖用型钢焊接而成,每座仓顶盖重xxx吨,吊装难度大。
2.熟料筒仓两座,每座直径Φxxx米钢筋砼筒仓,高xxx米,仓顶盖用Ι型钢焊接而成,其中有Ι型xxx,每座仓顶盖重xxx吨,同样吊装难度大。
3.生料磨高xxx米,为工艺设备钢构造现场直焊而成多层拼筑物,长×高=xxx米×xxx米,采用型钢多规格钢材焊接。
例H-2700×450×22×39
H-1800×300×22×39
H-1200×450×19×28
H-900×300×16×28
高强度螺栓规格为M24~16
4.配料站、现浇砼多层框架高度xxx米,以上为钢构造整个高度xx米,采用槽钢[60×75×10×8.5H型各种规格尺寸有H-700×300×13×24
H-600×200×11×17
H-500×200×10×16
H-450×200×9×14
H-400×200×8×13
工程内容简介
工程内容简介
1.生料筒仓顶盖,安装高度xxx米,直径Φxxx米,重量约xxx吨,所有用型制作,其中最大槽钢[28C,最大角钢L125×10,主桁架所有采用焊接,高度为xxx米。
2.熟料筒仓顶盖呈圆锥形体,上口直径Φxxx米,下口直径xxx米,顶盖高度xxx米,安装在高度为xxx米砼筒仓上沿,所有为现场组焊钢构造,其中最大工字钢I1000×500×16/25.4根和I700×300×8/12,xxx根,圆锥体上口圆周长用I1000×400×16×25焊接而成,每座顶盖120吨
3.生料磨钢构造安装高度为xxx米至xxx米,是工艺设备附属构筑物,其中现场组焊构件有H-2700×45×22×39,H-1800×300×22×39以及槽钢[200×75×11×9,采用高强度螺栓M24~16近1200只。
4.配料站安装高度在xxx米至xxx米和xxx米至xxx米,工艺设备附属钢构造构筑物,其中最大槽钢[160×75×10×8.5;最大角钢L90×90×7;最大H型钢构件H-700×300×13×24。
5.煤磨安装高度xxx米至xxx米和xxx米至xxx米,工艺设备附属钢构造构筑物,其中现场组焊工字钢I450×250×16/10;I550×300×20/16;I300×300×10/6;I500×300×12/8槽钢[20a;角钢L100×8。
6.熟料冷却器安装高度在xxx米至xxx米,钢构造屋架共xxx榀,每榀钢屋架重xxx吨,采用现场组焊,H型构件有660×12和640×16,工字架I125a;角钢L75×6。
7.煤仓库建筑面积xxx米×xxx米,高xxx米,由xxx型钢焊接而成屋架,每榀屋架重xxx吨,其中型钢规格有:角钢L160×100×12,L180×110×16,钢板δ=14,槽钢[14,仓顶屋面用槽纹板安装。
8.窑墩基本平台为保护主电机提供防热罩框架棚,采用H-200×5.5×8钢件与角钢L63×6组焊成型。长×宽×高=10×5.5×3.8米
熟料仓盖钢构造制作、安装
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